كيفية الحكم على جودة الأنابيب الفولاذية؟

تُستخدم الأنابيب الفولاذية على نطاق واسع في خطوط نقل السوائل عالية ومتوسطة ومنخفضة الضغط، مثل البترول والغاز الطبيعي والماء والبخار وغاز الفحم، بالإضافة إلى هياكل مثل الركائز والجسور والمباني. تُعدّ الأنابيب الفولاذية عالية الجودة عملية ومفيدة للناس. ومع ذلك، مع التطور السريع لصناعة الأنابيب الفولاذية، ظهرت بعض المنتجات المقلدة والرديئة في السوق. فكيف يُمكن تقييم جودة الأنابيب الفولاذية؟

أولاً، نحتاج إلى قياس قطر الأنبوب الفولاذي وسمك جداره وطوله ومظهره لمعرفة ما إذا كان يفي بالمعايير. غالبًا ما يكون سطح الأنابيب الفولاذية المقلدة مليئًا بالحفر، والمواد رديئة، وجوانب القطع غير المتساوية، ولا يحتوي على لمعان معدني، وتقلبات كبيرة في القطر الداخلي، كما أنه سهل الخدش، مما يقلل من قوة الفولاذ. تعتمد شركة هوايانغ لأنابيب الصلب تقنية اللحام بالمقاومة عالية التردد وتقنية ERW في جميع مراحل عملية الإنتاج، من ألواح الصلب إلى الأنابيب، مما يُحقق إنتاجًا آليًا. تضمن الشركة أنابيب فولاذية عالية الجودة والمتانة، مع سطح أملس وأداء فائق.

ثانياً، قم بإجراء اختبار ضغط المياه واختبار الموجات فوق الصوتية لمعرفة ما إذا كانت مؤهلة. يهدف اختبار ضغط الماء إلى ضمان قدرة الأنبوب الفولاذي على تحمل ضغط كبير بما يكفي أثناء الاستخدام لتجنب مخاطر السلامة. ويُستخدم نظام الكشف بالموجات فوق الصوتية عبر الإنترنت للكشف عن اللحامات، وذلك لمنع مشاكل مثل المسامية والشوائب في الأنبوب الفولاذي. وبالمقارنة مع العديد من مصانع الأنابيب الفولاذية في السوق التي تعتمد على الكشف اليدوي عن العيوب، تتميز معدات الكشف عن العيوب عبر الإنترنت من شركة هوايانغ للأنابيب الفولاذية بتطورها، مما يضمن الجودة ويعزز كفاءة الإنتاج بشكل كبير.

بالإضافة إلى ذلك، نحتاج إلى إجراء تجارب على الخصائص الميكانيكية والتحليل الكيميائي. مثل فحص جودة سطح الأنابيب الفولاذية، وارتفاع اللحام الزائد، واستدارة الأنابيب، وما إلى ذلك، سوف تقوم شركة Baowi Steel بفحص كل منها بعناية لمعرفة ما إذا كانت النتائج تلبي المعايير. تختلف معايير أنابيب الصلب باختلاف المجالات. في حال اكتشاف أنابيب فولاذية غير مطابقة للمواصفات، يتم إصلاحها وفقًا للمعايير. وفي حال تعذر إصلاحها، يتم تخفيض درجتها أو إتلافها. نلتزم بدقة بهذه المتطلبات لضمان جودة أنابيب الصلب. ولن يتم تسليمها للعملاء إلا بعد اجتيازها عمليات فحص دقيقة. أنابيب الصلب غير مطابقة للمواصفات لن تُغادر المصنع أبدًا! !

1. الفحص البصري: افحص الأنبوب بحثًا عن أي عيوب مرئية مثل الشقوق أو الخدوش أو المخالفات السطحية. التحقق من تناسق اللون والملمس واللمسة النهائية للسطح.

2. فحص الأبعاد: استخدم الفرجار أو شريط القياس لقياس القطر الخارجي (OD)، والقطر الداخلي (ID)، وسمك جدار الأنبوب. قم بمقارنة القياسات بالأبعاد المحددة للتأكد من أنها تلبي المعايير المطلوبة.

3. تركيب المواد: تحقق من تركيب المواد في الأنبوب الفولاذي عن طريق التحقق من الدرجة أو المواصفات التي حددها المصنع. ويمكن القيام بذلك من خلال الرجوع إلى معايير الصناعة ذات الصلة أو استشارة وثائق الشركة المصنعة.

4. الوزن والطول: استخدم الميزان لوزن الأنبوب للتأكد من أنه يتوافق مع الوزن المحدد. قم بقياس طول الأنبوب للتأكد من أنه يتوافق مع الحجم المطلوب.

5. التفتيش المغناطيسي: استخدم فحص الجسيمات المغناطيسية (MPI) أو اختبار تسرب التدفق المغناطيسي (MFL) للكشف عن العيوب السطحية أو تحت السطحية في خطوط الأنابيب. تعتبر هذه الطريقة مفيدة بشكل خاص لتحديد الشقوق أو الانقطاعات.

6. الاختبارات غير المدمرة (NDT): يتم إجراء اختبارات غير مدمرة أخرى مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) أو الاختبار بالأشعة السينية (RT) أو اختبار التيار الدوامي (ECT) لتقييم سلامة ومتانة الأنابيب الفولاذية. يمكن لهذه الاختبارات تحديد العيوب الداخلية مثل الشقوق أو الفراغات.

يعد الاختبار غير المدمر وسيلة مهمة للحكم على جودة الأنابيب الفولاذية. من خلال إجراء طرق الاختبار غير المدمرة مثل الاختبار الإشعاعي (RT)، واختبار الجسيمات المغناطيسية (MT)، واختبار الاختراق (PT)، واختبار الموجات فوق الصوتية (UT) أو اختبار التيار الدوامي (ET) على الأنابيب الفولاذية، من الممكن التحقق مما إذا كانت هناك عيوب مثل الشقوق والشوائب والمسام وما إلى ذلك داخل الأنابيب الفولاذية. ستؤثر هذه العيوب بشكل خطير على أداء وسلامة الأنابيب الفولاذية، لذا يجب إجراء اختبارات صارمة غير مدمرة. عند إجراء الاختبارات غير المدمرة، من الضروري اختيار طرق الاختبار والمعدات المناسبة لضمان دقة وموثوقية نتائج الاختبار. بالإضافة إلى عمليات التفتيش المذكورة أعلاه، ينبغي أيضًا الاهتمام بعملية الإنتاج ومراقبة جودة الأنابيب الفولاذية. يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية عالية الجودة عادةً باستخدام عمليات إنتاج ومعدات متقدمة وتخضع لعملية مراقبة جودة صارمة.

7. اختبار الضغط: يتم إجراء اختبار الضغط الهيدروستاتيكي حيث يتم حقن الماء أو سائل مناسب آخر في الأنبوب ويتم تطبيق الضغط للتحقق من وجود تسربات أو عيوب. يجب أن يكون الضغط المطبق أعلى من الحد الأقصى لضغط العمل للتطبيق المقصود.

8. الشهادات والامتثال: تأكد من أن الأنبوب الفولاذي لديه الشهادات اللازمة ويتوافق مع معايير الصناعة ذات الصلة مثل ASTM أو API أو ISO. وتضمن هذه الشهادات أن الأنابيب تلبي معايير الجودة والأداء المطلوبة.