تُنفَّذ كل عملية من العمليات المذكورة أعلاه بواسطة معدات متخصصة منفصلة. كما تتوفر آلات تشكيل آلية لإكمال عمليات التعبئة والتشكيل وصهر الحشو والتشكيل تلقائيًا. قبل التشكيل، يتم استخدام حشوات مختلفة داخل الأنبوب: الرصاص، وسبائك الرصاص ذات نقطة الانصهار المنخفضة، والحشوات العضوية، والزيت الهيدروليكي، وما إلى ذلك.
وصلات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ - وصلات تي - المعايير الفنية
1. معايير الإنتاج والمعالجة: GB/T12771-2000 "أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة لنقل السوائل" وGB/T12459-2005 "وصلات أنابيب الفولاذ الملحومة بالطرف". يتم الإنتاج والمعالجة وفقًا لهذين المعيارين لضمان استيفاء وصلات تي للمعايير الوطنية للإنتاج أثناء الاستخدام. 2. وصلات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ - وصلات تي: درجة حرارة التشغيل من -40 درجة مئوية إلى 200 درجة مئوية. يُستخدم وفقًا لدرجة الحرارة المحددة مع مراقبة دقيقة لدرجة الحرارة.
3. اختبار السحب: قوة السحب لوصلات الأنابيب الملحومة بقوس الأرجون الملحومة بالمقبس تساوي ثلاثة أضعاف المعيار الوطني.
4. اختبار التسطيح: يتم تسطيح وصلة الأنبوب إلى ثلث قطرها الخارجي دون أي شقوق أو تشققات.
٥. اختبار ضغط الغاز: يخضع كل وصلة أنبوب لاختبار ضغط غاز ١.٦ ميجا باسكال.
٦. اختبار مقاومة الضغط: بعد توصيل الأنبوب والوصلة، وتحت ضغط ٢.٥ ميجا باسكال لمدة ٥ دقائق، لا يوجد أي تسرب عند نقطة التوصيل.
٧. قوة الشد: لا تقل عن ٥٢٠ ميجا باسكال، والاستطالة لا تقل عن ٣٥٪. القيمة الفعلية المقاسة لهذا المنتج هي ٧٣٣ ميجا باسكال.
٨. مقاومة التآكل: لا تظهر طبقات اللحام في وصلات الأنابيب أي صدأ بعد اختبار رش الملح.
يجب تنفيذ عملية الإنتاج والمعايير الفنية لوصلات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل دقيق لضمان أهميتها وقيمتها في الاستخدام. يجب مراقبة المعايير الفنية لوصلات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بدقة. سيؤدي الالتزام الصارم بالمعايير أثناء الاستخدام والإنتاج إلى وصلات أنابيب عالية الجودة من الفولاذ المقاوم للصدأ، تلعب دورًا مهمًا وقيمة في الإنتاج.