طريقة إزالة الصدأ من أنابيب الفولاذ LSAW ذات القطر الكبير

أنابيب الفولاذ LSAW كبيرة القطر هي أنابيب فولاذية ملحومة بدرزة مستقيمة، يزيد قطرها الخارجي عن 325 مم. يصل قطر الأنابيب الفولاذية المُنتجة بتقنية اللحام القوسي المغمور ثنائي الجوانب إلى 2020 مم، بينما يصل أقصى قطر للحام واحد إلى 1220 مم. يُصنع هذا النوع من الأنابيب الفولاذية عادةً من فولاذ عالي الجودة مثل Q345B وQ345C. في المناطق ذات درجات الحرارة المنخفضة، تُستخدم مواد مثل Q345D وQ345E. تشمل عملية الإنتاج الدرفلة على الساخن، واللف على الساخن، والصب، وغيرها من الطرق. تشمل الإجراءات المحددة الثني، والربط، واللحام الداخلي، واللحام الخارجي، والتقويم، والتسوية، وغيرها من العمليات لضمان استيفاء المنتج لمتطلبات معايير البتروكيماويات. يجب إزالة الصدأ من جميع أنابيب الفولاذ غير المعالجة بمضادات التآكل، أو طلاءها، أو جلفنتها، أو استخدامها في النقل والهندسة الإنشائية، قبل الاستخدام. ما هي طرق إزالة الصدأ من أنابيب الفولاذ ذات اللحامات المستقيمة كبيرة القطر؟

1. التنظيف

تُستخدم المذيبات العضوية والمذيبات لتنظيف سطح الفولاذ المقاوم للصدأ لإزالة الزيوت والشحوم والغبار ومواد التشحيم والمركبات العضوية المماثلة، إلا أنها لا تُزيل الصدأ أو القشور أو اللحام، وما إلى ذلك، من سطح الفولاذ المقاوم للصدأ، لذا تُستخدم فقط كطريقة مساعدة في أعمال الوقاية من الحرائق.

2. التخليل والتخميل

بشكل عام، تُستخدم الطرق الكيميائية والكهربائية في معالجة التخليل والتخميل. يستخدم منع تآكل أنابيب الفولاذ التخليل والتخميل الكيميائي فقط، مما يُزيل القشور والصدأ والطلاء القديم. كما يُمكن استخدامه أحيانًا كمعالجة لاحقة بعد عملية السفع بالرمل. على الرغم من أن المعالجة الكيميائية بالماء تُحسّن نظافة السطح وتُقلل من خشونة السطح، إلا أن نمط تثبيته سطحي، ومن السهل أن يُسبب تلوثًا للبيئة المحيطة.

٣. معالجة الأدوات ضد الصدأ

تُستخدم الفرش الفولاذية وأدوات أخرى بشكل رئيسي لتلميع سطح الفولاذ المقاوم للصدأ لإزالة القشور المترسبة والصدأ واختراق اللحام، وما إلى ذلك. يمكن أن يصل مستوى معالجة الأدوات اليدوية ضد الصدأ إلى مستوى Sa2، بينما يصل مستوى معالجة الأدوات الكهربائية ضد الصدأ إلى مستوى Sa3. في حال التصاق سطح صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ بقشور أكسيد الحديد الصلب، فإن تأثير معالجة الأداة ضد الصدأ لا يكون مثاليًا، ولا يمكنها الوصول إلى عمق التثبيت المطلوب لمقاومة التآكل في البلاستيك المقوى بألياف الزجاج (FRP).

٤. معالجة الرش ضد الصدأ

بعد معالجة الصدأ بالرش، لا يقتصر دورها على تعزيز الامتصاص الفيزيائي لسطح الأنبوب فحسب، بل تُحسّن أيضًا الالتصاق الميكانيكي للطبقة المقاومة للتآكل وسطح الأنبوب. لذلك، تُعد معالجة الصدأ بالرش طريقة مثالية لمعالجة الصدأ في أنابيب الصلب. بشكل عام، تُستخدم عملية السفع بالخردق بشكل رئيسي لمعالجة سطح المعدن الداخلي للأنبوب، بينما تُستخدم عملية السفع بالرمل بشكل رئيسي لمعالجة سطح المعدن الخارجي لأنبوب الصلب ذي اللحام المستقيم.

أثناء المعالجة، يجب مراقبة مؤشرات الأداء ذات الصلة بمعالجة الصدأ بدقة لتجنب تلف أنبوب الصلب ذي اللحام المستقيم الناتج عن سوء التشغيل. بعد إزالة الصدأ من أنبوب الصلب ذي اللحام المستقيم، يصبح مظهر المنتج أكثر نعومة مما كان عليه قبل إزالة الصدأ. تُعد إزالة الصدأ من أنبوب الصلب ذي اللحام المستقيم تقنية شائعة الاستخدام في صناعة أنابيب الصلب.

لماذا من الضروري إزالة الصدأ من أنابيب الصلب ذات اللحام المستقيم الكبيرة؟

غالبًا ما تُصنع أنابيب الفولاذ ذات اللحام المستقيم ذات القطر الكبير (مثل أنابيب الفولاذ LSAW) من الفولاذ الكربوني أو الفولاذ منخفض السبائك، ومن السهل جدًا تكوّن طبقة صدأ مؤكسدة على أسطحها في البيئات الرطبة والمالحة والحمضية والقلوية. إذا لم يُزل الصدأ في الوقت المناسب، فستحدث المشاكل التالية:

1. يؤثر على التصاق الطلاء المضاد للتآكل: ستعيق الشوائب، مثل الصدأ والترسبات، الالتصاق الوثيق بين مادة مقاومة التآكل وأنبوب الفولاذ، مما يتسبب في تقشر أو تشقق طبقة مقاومة التآكل.

2. يُسرّع التآكل الموضعي: تُسبب بقع الصدأ "خلايا تآكل كهروكيميائية"، مما يُسبب مشاكل خطيرة مثل التنقر وتآكل الشقوق.

3. يُقلل من جمالية الأنابيب وعمرها الافتراضي: يبدو مظهر أنابيب الفولاذ الصدئة خشنًا، وتنخفض قدرتها على التحمل الهيكلية، وقد يقصر عمرها الافتراضي.

4. من الصعب اجتياز معيار القبول: المشاريع الهندسية واسعة النطاق لها متطلبات صارمة بشأن جودة مقاومة التآكل لأنابيب الصلب، وجودة إزالة الصدأ غير المرضية من السهل إرجاعها أو إعادة صياغتها.