عملية إنتاج أنابيب الصلب SSAW

تُعد الأنابيب الملحومة حلزونيًا رائدةً في هذا المجال. ولا تُعد عملية تصنيعها من أكثر الطرق فعاليةً لإنتاج الأنابيب الفولاذية فحسب، بل توفر أيضًا مرونةً عاليةً في نطاق إنتاج أقطار وسمك جدران الأنابيب. ولهذا السبب، بدأ إنتاج الأنابيب الملحومة حلزونيًا في المناطق التي كانت فيها عمليات إنتاج الأنابيب الملحومة الأخرى محدودة، سواءً في إنتاج أنابيب النقل، أو أنابيب المياه (AWWA)، أو أنابيب النفط والغاز (API).

عملية إنتاج أنابيب الصلب SSAW

فحص المواد الخام ← التحميل ← فك اللفائف ← تسوية الأسطوانة ← فحص الشريط ← قطع النهاية ← لحام الشريط الطرفي ← تشذيب القرص ← تحضير لحام الحافة ← التشكيل بالدلفنة ← اللحام الداخلي ← اللحام الخارجي ← تنظيف طبقة اللحام ← الفحص البصري لدرزات اللحام الداخلية والخارجية (الفحص البصري التلفزيوني) ← الفحص بالموجات فوق الصوتية المستمر ← الإصلاح، الفحص بالأشعة السينية المستمر، المراجعة اليدوية بالموجات فوق الصوتية ← القطع ← شطف طرف الأنبوب ← الاختبار الهيدروستاتيكي ← الفحص البصري النهائي، الاختبار غير الإتلافي، فحص العميل ← الوزن ← تكديس الأنابيب

١. فحص فك اللفة: بعد فك اللفة ودخول الصفيحة الفولاذية إلى خط الإنتاج، تخضع لفحص كامل بالموجات فوق الصوتية.

٢. تنعيم الحواف: تُسطّح الصفيحة الفولاذية المُجعّدة مسبقًا باستخدام مكبس سندان، ثم تُجرى عملية تفريز على كلا حافتي الصفيحة الفولاذية باستخدام آلة تفريز الحواف لتحقيق عرض الصفيحة المطلوب، وتوازي الحواف، وشكل الأخدود.

٣. القص: تُلف الصفيحة الفولاذية حلزونيًا على طول الحافة الخارجية لتُشكّل شكلًا أنبوبيًا على خط الإنتاج.

٤. اللحام والقطع التناكبي: تُستخدم تقنية لحام القوس المغمور ثنائية الجوانب المتقدمة في عمليات اللحام المسبق، واللحام الداخلي، واللحام الخارجي. يُقطع أنبوب الفولاذ الملحوم إلى الطول القياسي باستخدام مسطرة بلازما.

٥. الفحص البصري: يتحقق فنيون محترفون من بعض المعايير الأساسية.

٦. الاختبار بالموجات فوق الصوتية: فحص شامل للحامات الداخلية والخارجية والمادة الأصلية على جانبي اللحام. ٧. فحص الأشعة السينية: فحص شامل للحامات الداخلية والخارجية باستخدام أجهزة تلفزيون الأشعة السينية الصناعية، باستخدام نظام معالجة الصور لضمان حساسية الكشف.
٨. اختبار الضغط: يُفحص كل أنبوب فولاذي على آلة اختبار الضغط الهيدروليكي للتأكد من استيفائه لضغط الاختبار المطلوب. ٩. الشطب والتسوية: تخضع الأنابيب الفولاذية المؤهلة لمعالجة أطرافها لتحقيق أبعاد حوافها النهائية المطلوبة.
١٠. الفحص النهائي: تُجرى فحوصات بالموجات فوق الصوتية والأشعة السينية، بالإضافة إلى فحص الجسيمات المغناطيسية لأطراف الأنابيب، مرة أخرى للتحقق من عيوب اللحام وعيوب أطراف الأنابيب.
١١. التزييت والوسم: تُزيّت الأنابيب الفولاذية المؤهلة لحمايتها من التآكل، وتُوسم وفقًا لمواصفات المستخدم.