تصنيف درجة الفولاذ لأنبوب غلاف الزيت OCTG

تصنيف درجة الصلب لغلاف زيت OCTG

OCTG هو اختصار لمصطلح Oil Country Tubular Goods، والذي يتضمن عادةً أنابيب النفط، والأغلفة، والأنابيب المشقوقة، وأنابيب الحفر، وأطواق الحفر، والمفاصل الصغيرة والوصلات، والتي تستخدم بشكل أساسي لاستخراج النفط والغاز الطبيعي. ستقدم هذه المقالة بالتفصيل تصنيف درجة الفولاذ لغلاف زيت OCTG.

معايير معهد البترول الأمريكي API خاصة بالنفط والغاز: معايير التغليف والأنابيب وخطوط الأنابيب المستخدمة في الصناعة. في هذا المعيار، يتم تقسيم درجات فولاذ الغلاف إلى عدة درجات، وهي H-40، J-55، K-55، N-80، L-80، C-90، T-95، P-110، Q- 125، كل درجة لديها عملية معالجة حرارية مختلفة. في API 5CT، يتم تقسيم المواد الخام إلى أربع مجموعات. المجموعة الأولى هي H، J، K، N، والمجموعة الثانية هي C، L، T، والمجموعة الثالثة هي P، والمجموعة الرابعة هي q. تشير الأرقام إلى مستويات الشدة، والرموز K، N، L، C، T تعني أنه لا يوجد شيء يمكن تفسيره. تمثل الأرقام أدناه الحد الأدنى من قوة الخضوع للمادة. الوحدة هي KSI (ألف لكل بوصة مربعة)، H، N، K، J هي المجموعة الأولى، مقاومة خضوع المادة 200 ميجا باسكال، L، C، T هما المجموعتان، مقاومة خضوع المادة 100 ميجا باسكال، P110 هي المجموعة الثالثة، Q125 المجموعة الرابعة.

تنقسم واجهة برمجة التطبيقات إلى 4 مجموعات:

المجموعة الأولى تمثل الأنابيب العادية، أي الأنابيب ذات القوة الأقل؛

أما المجموعة الثانية فتمثل الأنابيب المقاومة للكبريت والمقاومة للتآكل؛

تمثل المجموعتان الثالثة والرابعة مستويات عالية الكثافة؛

نصيحة: J هو الرمز الذي تنص مواصفات API على أن القيمة بعد رمز درجة الفولاذ هي الحد الأدنى لقوة الخضوع، والوحدة هي 1000 رطل لكل بوصة مربعة (6894.7632 كيلو باسكال).

على سبيل المثال، J-55، J هو رمز درجة الفولاذ، و"55" تعني 55 × 1000 رطل لكل بوصة مربعة، وهو ما يشير إلى الحد الأدنى من قوة الخضوع للفولاذ.

تصنيف أنابيب النفط والأغلفة في أنابيب البترول الخاصة وفقًا لمعايير API

في معيار API 5 CT، يتم تقسيم الغلاف والأنابيب إلى 4 مجموعات و19 درجة من الفولاذ. وفقا لطريقة التصنيع، يتم تقسيمها إلى فئتين: الأنابيب الفولاذية غير الملحومة والأنابيب الملحومة. باستثناء L80-9Cr، وL80-13Cr، وC90-1، وC90-2، وT95-1، وT95، فإن درجات الفولاذ من الدرجة الأولى 6 تقتصر على الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بالنسبة لدرجات الفولاذ الأخرى، ولا يمكن استخدام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة فقط يمكن استخدامها، ولكن يمكن أيضًا استخدام اللحام بالمقاومة أو اللحام بالمقاومة الكهربائية. في عملية المعالجة الحرارية، بالإضافة إلى درجات الفولاذ الثلاثة في المجموعة 1، يجب أن تخضع إجمالي 14 درجة من الفولاذ في المجموعة 1 وN80Q والمجموعات 2 و3 و4 إلى التبريد الكامل + معالجة التقسية، و8 درجات من الفولاذ في المجموعة 2 يجب أن تحدد كل درجة من درجات الفولاذ الحد الأدنى لدرجة حرارة التقسية. بالنسبة لإجمالي 7 درجات فولاذية من المجموعة 1 والمجموعة 2 ودرجة الفولاذ M65 والمجموعة 3، تم تحديد الحد الأقصى لمحتوى S وP فقط، ولكن لم يتم تحديد المكونات الكيميائية الرئيسية الأخرى. تم تحديد متطلبات التركيب الكيميائي لما مجموعه 12 درجة من الفولاذ في المجموعة 2 والمجموعة 4.

المعنى المحدد للتعبير عن درجة الفولاذ لأنابيب النفط والغلاف

في معيار API SPEC 5 CT، تشير درجة الصلب للغلاف والأنابيب إلى قوة الخضوع وبعض الخصائص الخاصة. عادةً ما يتم تمثيل علامات درجة الفولاذ بحرف واحد ورقمين أو ثلاثة أرقام، مثل N80. في معظم الحالات، وفقًا لترتيب الحروف الأبجدية، كلما تأخر الحرف، زادت قوة خضوع الأنبوب. على سبيل المثال، قوة الخضوع للفولاذ من الدرجة N80 أكبر من مقاومة J55. يتم تحديد التدوين الرقمي من خلال الحد الأدنى من قوة الخضوع للأنبوب المعبر عنها بآلاف الجنيهات لكل بوصة مربعة. على سبيل المثال: الحد الأدنى لقوة الخضوع لدرجة الفولاذ N80 هو 80 كيلو رطل/بوصة2. درجات فولاذ الغلاف المدرجة في معيار API SPEC 5 CT هي: H40، J55، K55، N80، M65، L80، C90، C95، T59، P110، Q125 درجات فولاذ الغلاف هي: H40، J55، N80، L80، C90، T59، P110.

تفاصيل درجة غلاف OCTG:

تتوفر البطانات OCTG في مجموعة متنوعة من الدرجات، ولكل منها خصائص فريدة لتلبية احتياجات تطبيق معين. تشمل الدرجات الشائعة لجلبة OCTG API J55، وK55، وL80، وN80، وP110، وQ125. دعونا ننظر إلى هذه المستويات بمزيد من التفصيل.

J55

غلاف API J55 عبارة عن درجة غلاف للأغراض العامة وهي درجة الغلاف الأكثر استخدامًا في آبار النفط والغاز. ومن المعروف أنها بأسعار معقولة ومتعددة الاستخدامات. يتم اختياره عادةً عندما تكون التكلفة هي الاعتبار الرئيسي. يتميز غلاف J55 بإنتاجية منخفضة نسبيًا وقوة شد تتراوح من 73000 رطل لكل بوصة مربعة إلى 92000 رطل لكل بوصة مربعة على التوالي. يتم استخدامه عادةً في الآبار الضحلة حيث لا يلزم سوى التحكم المعتدل في الضغط أو حيث يكون خطر تآكل كبريتيد الهيدروجين صغيرًا.

ك55

غلاف K55 أقوى قليلاً من J55 وهو عبارة عن درجة قوة متوسطة. إنه مناسب بشكل أفضل للاستخدام في الآبار الضحلة حيث تكون متطلبات الختم والتآكل أقل صرامة. كما أنه أكثر متانة من J55 ويمكنه تحمل المزيد من الضغط. يبلغ متوسط قوة الخضوع 82,000 رطل لكل بوصة مربعة ومتوسط قوة الشد 110,000 رطل لكل بوصة مربعة. يستخدم بشكل شائع في آبار النفط البرية حيث تتطلب قوة شد معتدلة وقوة خضوع.

N80

يعد غلاف N80 درجة أعلى من L80 ويوفر قوة وأداء فائقين في الآبار التي يصل عمقها إلى 20000 قدم. يتم استخدامه بشكل شائع في العمليات البحرية ويبلغ متوسط قوة الخضوع 85000 رطل لكل بوصة مربعة ومتوسط قوة الشد 100000 رطل لكل بوصة مربعة. إنه يوفر حماية ممتازة من التآكل وهو مثالي لآبار النفط العميقة وعالية الضغط.

L80

تتمتع البطانات L80 بتصنيف قوة أعلى من J55 وK55. فهو يجمع بين القوة الجيدة والمتانة. إنها مناسبة بشكل خاص للعمليات الحامضية وتستخدم بشكل متكرر في العمليات البحرية. يبلغ متوسط قوة الخضوع 83,500 رطل لكل بوصة مربعة ومتوسط قوة الشد 95,000 رطل لكل بوصة مربعة. تتميز بمقاومة ممتازة للتآكل وهي مثالية للآبار العميقة ذات أحمال الضغط العالي.

ص110

غلاف P110 هو أعلى درجة متاحة من أغلفة آبار النفط. فهو يجمع بين القوة الممتازة والليونة مع متوسط قوة إنتاج تبلغ 105,000 رطل لكل بوصة مربعة ومتوسط قوة شد تبلغ 125,000 رطل لكل بوصة مربعة. يتم استخدامه بشكل شائع في العمليات البحرية وهو مناسب للعمليات على أعماق تصل إلى 30000 قدم. كما أنها مقاومة للغاية للتآكل وتوفر تحكمًا ممتازًا في الضغط.

س125

يعتبر غلاف Q125 منتجًا متميزًا يتمتع بقوة وليونة ممتازة. غالبًا ما يستخدم في التطبيقات الصعبة مثل العمق الشديد والضغط العالي. يبلغ متوسط قوة الخضوع 115,000 رطل لكل بوصة مربعة ومتوسط قوة الشد 140,000 رطل لكل بوصة مربعة. وهو يستخدم بشكل شائع في آبار النفط البحرية، ولكن يمكن استخدامه أيضًا في بعض آبار النفط البرية.