Baowi Steel ofrece accesorios para niples de tuberías de pozos petrolíferos de diversas longitudes con hebillas estándar API (EU, NU, SC, LC, BC, etc.) y hebillas especiales Changbao, según las necesidades del cliente. Según las necesidades de uso en obra, el niple puede transformarse en un niple con acoplamiento, un niple con hebillas macho dobles, una conversión de niple con diferentes tipos de hebillas, una conversión de niple con diferentes especificaciones de diámetro exterior, etc. Los grados de acero más utilizados cubren todos los grados de acero estándar API (H40, J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, C110, Q125).
Factores a considerar al elegir una junta de tubo
1. Grado del material y requisitos de resistencia
La selección del grado de acero debe alinearse con la presión, la temperatura y las condiciones corrosivas del pozo. Los grados comunes incluyen J55 y K55 para pozos someros, N80 y L80 para aplicaciones de profundidad media, y P110 para entornos de alta presión. Los materiales de mayor resistencia garantizan la integridad mecánica bajo tensión en el fondo del pozo.
2. Compatibilidad de la rosca
Una rosca correcta es esencial para mantener el rendimiento del sellado y la integridad de la conexión. Los tipos de rosca más comunes para juntas de tubo incluyen EUE (extremo recalcado externo), NUE (extremo sin recalcado), BTC (conexión roscada de refuerzo) y LTC (conexión roscada larga). Las roscas desajustadas pueden provocar fugas o fallas catastróficas.
3. Control de longitud y tolerancia
Las juntas de tubo se ofrecen generalmente en longitudes estándar que van desde 2 pies hasta 12 pies. Cuando la precisión de la profundidad es crucial, se requieren tolerancias de fabricación estrictas (±½ pulgada o menos). La posibilidad de seleccionar entre una gama de longitudes permite a los operadores ajustar las configuraciones de la sarta de tubería con precisión.
4. Clasificación de Presión y Resistencia a la Corrosión
Las uniones de los tubos deben estar clasificadas para soportar las presiones esperadas en el fondo del pozo. En ambientes corrosivos, especialmente aquellos que contienen CO₂ o H₂S, se deben utilizar aleaciones resistentes a la corrosión (CRA) o materiales que cumplan con la norma NACE. El uso de acero de baja aleación o al carbono sin la protección adecuada puede provocar un rápido deterioro y un mayor riesgo de falla del pozo.
5. Opciones de Tipo de Unión
Las uniones de los tubos están disponibles en varios diseños, incluyendo doble macho (para unir extremos hembra), cruzado (para conectar diferentes tamaños o tipos de rosca) y ajustables (para cambios de longitud en sitio). La selección depende de la aplicación y las restricciones operativas.
Factor | Description/Options | |
Material Grade | J55, K55, N80, L80, P110 | |
Thread Type | EUE, NUE, BTC, LTC | |
Pressure Rating | Equal to or greater than expected downhole pressure | |
Corrosion Resistance | NACE-compliant or corrosion-resistant alloy | |
Available Lengths | 2 ft to 12 ft (standard); custom lengths available | |
Dimensional Tolerance |
Typically ±½ inch |
|
Joint Types | Fixed, double-male, crossover, adjustable |
Conclusión
La elección de una junta de tubo adecuada implica evaluar la calidad del material, el tipo de rosca, la clasificación de presión, la longitud, la resistencia a la corrosión y el tipo de unión. Con la selección y la instalación correctas, las juntas de tubo pueden mejorar significativamente la integridad y el rendimiento de los pozos de petróleo y gas. Si bien este componente es pequeño, su papel en la arquitectura del pozo es de todo menos insignificante.