Tubos sin costura y tubos ERW

1. tolerancia al diámetro exterior
Tubo sin costura: se adopta el proceso de termoformado, con un diámetro fijo de aproximadamente 8000c. la finalización de la composición de la materia prima del tubo de acero, las condiciones de enfriamiento y el Estado de enfriamiento del rollo tienen un mayor impacto en su diámetro exterior, por lo que el control del diámetro exterior es difícil de ser preciso y el rango de fluctuación es grande.
Tubo erw: formado en frío, el dimensionamiento se completa a través de una reducción de diámetro del 0,6%, y la temperatura del proceso es básicamente constante a temperatura ambiente, por lo que el control del diámetro exterior es preciso y el rango de fluctuación es pequeño, lo que favorece la eliminación de la hebilla negra;
2. tolerancia al espesor de la pared
Tubo sin costura: el límite de precisión de control del espesor de la pared es de 0,9 mm.
Tubo erw: utilizando bobinas laminadas en caliente como materia prima, el espesor de la conexión térmica moderna se puede controlar dentro de la tolerancia de 0,05 mm, mientras que el tubo sin costura se produce con perforación de acero redondo, la desviación del espesor de la pared, y luego laminada en caliente puede hacer que parte del espesor de la pared sea desigual, pero La unidad más avanzada solo se puede controlar dentro de ± 5 a 10% t, Equivalente al espesor de un tubo de acero de 8,94 mm.
3. oval
Tubo sin costura: utilizando el proceso de moldeo por laminación en caliente, la composición de la materia prima de acero, las condiciones de enfriamiento y el Estado de enfriamiento del rodillo tienen un mayor impacto en su diámetro exterior, por lo que el control del diámetro exterior es difícil de ser preciso y el rango de fluctuación es grande.
Tubo erw: formado en frío, por lo que el control del diámetro exterior es preciso y el rango de fluctuación es pequeño.
4. prueba de tracción
Los indicadores de rendimiento de tracción de los tubos sin costura y los tubos de ERW cumplen con los estándares api, pero la resistencia de los tubos sin costura generalmente está en el límite superior, la plasticidad está en el límite inferior, en el mejor estado en comparación con los indicadores de resistencia de los tubos de erw, el índice de plasticidad está por encima del 33,3% estándar, porque las materias primas de los tubos de ERW - las propiedades de las bobinas laminadas en caliente dependen de la metalurgia de microaleaciones, El refinamiento y el laminación en frío en el horno garantizan que los tubos de acero sin costura se basan principalmente en medios para aumentar el contenido de carbono, lo que dificulta garantizar la resistencia y una coincidencia razonable.
5. dureza
La precisión de control del laminación en frío de la placa enrollada laminada en caliente, la materia prima de la tubería erw, es extremadamente alta durante el proceso de laminación, lo que garantiza un rendimiento uniforme de todas las partes de la placa enrollada.
6. cristales de agua
La materia prima del tubo ERW - bobinas laminadas en caliente tiene un espesor ancho de la losa de fundición continua, una capa de solidificación gruesa en la superficie del grano, sin zona cilíndrica y contracción suelta, pequeña composición y estructura densa; En el proceso de laminación posterior, la aplicación de la tecnología de laminación en frío de control central garantizó aún más el tamaño del grano de la materia prima.
7. pruebas de resistencia a la presión
Las tuberías de ERW se deben a sus características de materias primas y tecnología de tuberías. La uniformidad y la ovalidad del espesor de la pared son mucho mejores que las tuberías sin costura, y la resistencia a la extrusión es mayor que la de las tuberías sin costura.
8. prueba de impacto
Debido a que la resistencia al impacto de los asientos de ERW en los tubos sin costura es varias veces mayor que la de los asientos de erw, la resistencia al impacto de las costuras de soldadura es clave para los tubos de erw, controlando el contenido de impurezas de materias primas, la altura y dirección de corte, la forma del borde de formación, El ángulo de soldadura, la velocidad de soldadura, la Potencia y frecuencia de calentamiento, la cantidad de extrusión de soldadura, Los parámetros del proceso de longitud de la sección refrigerada por aire garantizan que el impacto de soldadura alcance más del 60% del material base, como optimizar aún más el material para lograr un rendimiento sin fisuras.
9. pruebas de voladura
El rendimiento de la prueba de voladura de la tubería ERW es mucho más alto que los requisitos estándar, principalmente debido al espesor uniforme de la pared y el diámetro uniforme de la tubería erw.
10. planitud
Los tubos de ERW se procesan en frío y se Enderezan en un Estado de diámetro reducido, más una escala infinita, por lo que el grado de enderezamiento es mejor; En el Estado de formación plástica de los tubos sin costura, la rectitud de los tubos con un solo divisor (escala laminada de 3 a 4 veces) es relativamente difícil de controlar.
11. apariencia
Los defectos de la superficie en blanco en el uso de tubos de acero sin costura no se pueden eliminar mediante el proceso de laminación en caliente, y los defectos solo se pueden pulir después de la finalización del producto terminado; Después del agujero espiral, solo se puede eliminar parcialmente en el proceso de reducción de la pared. Los tubos ERW se basan en bobinas laminadas en caliente. la calidad de la superficie de las bobinas es la calidad de la superficie de los tubos erw. además, la calidad de la superficie de las bobinas laminadas en caliente es fácil de controlar y la calidad es alta, por lo que la calidad de la superficie de los tubos ERW es mucho mejor que la de los tubos sin costura.
12 millones de metros de acero para tuberías completas
El espesor de la pared del tubo ERW es uniforme y la tolerancia del espesor de la pared es insignificante, mientras que la precisión de control del espesor de la pared del tubo sin costura está limitada a ± 5% t, generalmente controlada a ± 5% a 10% T. para garantizar que el espesor mínimo de la pared cumpla con los requisitos estándar y El rendimiento de uso, solo se puede resolver aumentando adecuadamente el espesor de la pared. Así, en los casquillos de la misma especificación y peso, los tubos ERW se reducen entre un 5% y un 10% o más que los sin costura, lo que reduce entre un 5% y un 10% los casquillos de acero de 10.000 metros. Incluso a los mismos precios, las carcasas de restos explosivos de guerra en realidad ahorran a los usuarios entre un 5% y un 10% de los costos de adquisición.