مزايا غلاف الشاشة

تواريخ:2024-10-31علامة:
تتميز أغلفة الشاشة، وهي مادة أنبوبية بالغة الأهمية تستخدم في استخراج النفط والغاز، بقطر كبير وتعمل على تثبيت جدران الآبار أو الآبار الجوفية. وتتمثل وظيفتها الأساسية في تثبيتها في مكانها بالإسمنت، مما يمنع انفصال البئر عن التكوينات الصخرية وانهيار البئر. وهذا يضمن دوران طين الحفر، وبالتالي دعم عملية الحفر. وعادة ما يتم تصنيع أغلفة الشاشة لاستخراج النفط من أنابيب فولاذية غير ملحومة، وهي مادة معروفة بمقاومتها لدرجات الحرارة العالية ومقاومتها للتآكل وقوتها العالية، مما يجعلها مناسبة لمهام الترشيح والغربلة في حقول النفط. بالإضافة إلى ذلك، تضمن الأنابيب الفولاذية غير الملحومة النقل الآمن والمستقر للنفط الخام والغاز الطبيعي. تُستخدم أغلفة الشاشة على نطاق واسع في مختلف أنشطة استكشاف النفط، بما في ذلك إعادة تأهيل الآبار القديمة وحفر الآبار الجديدة وآبار الاختبار وآبار استخراج النفط البحرية وأنابيب ضخ النفط. كما أنها مناسبة للآبار الأفقية والآبار الجانبية والآبار المتفرعة الشعاعية أو الآبار المفتوحة والآبار المحشوة بالحصى.

أنواع واستخدامات غلاف الشاشة
في عملية استخراج النفط، تلعب أنواع مختلفة من غلاف الشاشة أدوارًا مميزة:

غلاف الشاشة السطحية: يستخدم في المقام الأول لحماية البئر أثناء الحفر، ومنع التلوث من المياه الضحلة وطبقات الغاز، ودعم معدات رأس البئر، وتحمل وزن طبقات الغلاف الأخرى.

غلاف الشاشة المتوسطة: يستخدم لفصل مناطق الضغط، وضمان التدفق الطبيعي لسوائل الحفر وحماية غلاف الإنتاج. يدعم هذا النوع من الغلاف أيضًا أجهزة منع الانفجار وأجهزة منع التسرب وتركيب أنابيب العادم.

غلاف الشاشة الإنتاجية: يستخدم لاستخراج النفط والغاز الطبيعي من الخزانات الجوفية، وحماية البئر وتقسيم طين الحفر.

يتراوح القطر الخارجي لغلاف الشاشة عادةً من 114.3 ملم إلى 508 ملم، بأحجام مختلفة لتلبية متطلبات البئر المختلفة.


Screen Casing

طرق وتقنيات معالجة غلاف الشاشة
حاليًا، تستخدم عملية ثقب غلاف الشاشة بشكل أساسي طرق الطحن والطحن:

طريقة الطحن: استخدام قاطع طحن قرصي لمعالجة غلاف الشاشة. على الرغم من شيوع هذه الطريقة، إلا أنها محدودة بحجم الطحن وقوة القاطع، مما يؤدي إلى انخفاض الكفاءة وأحجام فتحات كبيرة نسبيًا، عادةً حوالي 0.35±0.05 مم.

طريقة الطحن: استخدام عجلة طحن قرصية للفتحات. على غرار الطحن، تواجه هذه الطريقة أيضًا كفاءة منخفضة وأحجام فتحات أكبر.

تهدف طرق أخرى إلى تحسين الكفاءة وجودة الفتحة:

طريقة القطع بالليزر: تستخدم أشعة الليزر عالية الطاقة لمسح سطح الغلاف وقطع الفتحات وفقًا لمبادئ القطع بالليزر. توفر هذه الطريقة مزايا مثل عرض الفتحة المنتظم، والقطع الخالية من الخبث، والجودة العالية، والقدرة على قطع أشكال الفتحات المعقدة مثل الفتحات شبه المنحرفة والمتعرجة والعريضة للغاية. بالإضافة إلى ذلك، تعمل بضوضاء منخفضة وكفاءة عالية وتكلفة منخفضة. تُستخدم عملية القطع بالليزر أيضًا بشكل متكرر في الأغلفة المشقوقة.

طريقة المعالجة الكهروكيميائية والميكانيكية المركبة: تتضمن هذه الطريقة التآكل الكهروكيميائي لإنشاء فتحات عمياء على الجدار الداخلي للأنبوب، والتي يتم طحنها بعد ذلك باستخدام قاطع لتشكيل فتحات. وعلى الرغم من جودة المعالجة الجيدة، إلا أن هذه الطريقة غير فعّالة، وتتضمن مهام تنظيف ثقيلة بعد المعالجة، وهي غير مناسبة للإنتاج الضخم.

طريقة القطع بشفرة السيراميك: تستخدم شفرات السيراميك "لطحن" الفتحات. يكمن المفتاح في تكنولوجيا إنتاج الشفرات الخزفية. وفي حين أن هذه الطريقة تستخدم إلى حد ما، إلا أنها تعاني من انخفاض الكفاءة والتكلفة العالية وسرعة التغذية البطيئة وتلف الشفرة المتكرر. كما أن الفتحات ذات شكل واحد، ولا يمكنها قطع أشكال الفتحات المعقدة.

طريقة ترصيع الكتل المعدنية: تعالج ميكانيكيًا الفتحات الواسعة في الغلاف، ثم تدخل وتلحم كتل معدنية أضيق لتشكيل فتحات. وعلى الرغم من إمكانية تنفيذها، إلا أن هذه الطريقة تتطلب عمالة مكثفة وغير فعّالة ومكلفة ويمكن أن تؤثر أحيانًا على قوة الغلاف.

أداء فائق لغلاف الشاشة
يتكون غلاف الشاشة المركب عالي الجودة من طبقات متعددة من شبكة معدنية دقيقة وغطاء خارجي مثقب من الفولاذ المقاوم للصدأ. تتميز طبقة الفلتر، التي يتم تشكيلها عن طريق لحام أقمشة أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ المختلفة معًا، بالقوة العالية والنفاذية والموثوقية ومقاومة التآكل، مما يجعلها خيارًا مثاليًا للتحكم في الرمال في قاع البئر.

التطبيقات
غلاف الشاشة مناسب لآبار التحكم في الرمال المختلفة، بما في ذلك إعادة تأهيل الآبار القديمة وحفر الآبار الجديدة وآبار الاختبار وآبار استخراج النفط البحرية.
خصائص الأداء
قوة عالية وموثوقية: مصنوع من طبقات متعددة من قماش أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ، مع دقة تحكم في الرمال يمكن التحكم فيها، مما يوفر قوة عالية وموثوقية.
مقاومة عالية للتشوه والانحناء: قادر على التشغيل العادي في الآبار ذات التغييرات الكبيرة في المسار، مما يدل على قدرة قوية على التكيف.
مساحة تدفق كبيرة وقدرة مضادة للانسداد: يتم دمج كل طبقة فلتر مع طبقة انتشار، مما يضمن مساحة تدفق كبيرة ومقاومة للانسداد.
حجم فتحة الفلتر المستقر: يمكن التحكم في حجم فتحة طبقة الفلتر وهو مستقر، مما يضمن دقة الترشيح المتسقة.
مقاومة التآكل: مع استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ في طبقة الفلتر وطبقة الانتشار والطبقة الواقية الخارجية، يتميز الغلاف بمقاومة قوية للتآكل، مما يطيل عمره الافتراضي.

الابتكارات التكنولوجية في تغليف الشاشة
مع التقدم المستمر، تحسنت طرق المعالجة وأداء تغليف الشاشة. وقد تغلبت تقنيات مثل القطع بالليزر، والمركبات المعالجة الكهروكيميائية والميكانيكية، وقطع الشفرات الخزفية، وتطعيم الكتل المعدنية على قيود الطرق التقليدية، مما أدى إلى تعزيز كفاءة المعالجة والجودة.

أمثلة التطبيق
في التطبيقات العملية، يتم استخدام تغليف الشاشة على نطاق واسع في مشاريع التحكم في الرمال لمختلف آبار النفط والغاز المعقدة. على سبيل المثال، في إعادة تأهيل الآبار القديمة، لا يعمل تغليف الشاشة عالي الجودة على تعزيز كفاءة الإنتاج فحسب، بل يطيل أيضًا عمر خدمة البئر بشكل كبير. في استخراج النفط البحري، توفر قوة الغلاف العالية ومقاومته للتآكل دعمًا موثوقًا به للعمليات طويلة الأجل.

الخلاصة
يلعب تغليف الشاشة دورًا حاسمًا في استخراج النفط والغاز، حيث يعمل في المقام الأول على تثبيت جدران الآبار أو الآبار الجوفية ومنع انفصال البئر عن التكوينات الصخرية وانهيار البئر. في حين أن طرق الطحن والطحن التقليدية شائعة في معالجة غلاف الشاشة، فإن التقنيات الأحدث مثل القطع بالليزر، والمركبات المعالجة الكهروكيميائية والميكانيكية، وقطع الشفرات الخزفية، وتطعيم الكتل المعدنية تحل محل هذه الطرق تدريجيًا، مما يعزز الكفاءة والجودة. يتم استخدام غلاف الشاشة عالي الجودة، بقوته العالية ونفاذيته وموثوقيته ومقاومته للتآكل، على نطاق واسع في آبار التحكم في الرمال المختلفة ويؤدي بشكل ممتاز في بيئات آبار النفط والغاز المعقدة. مع التقدم التكنولوجي المستمر، سيستمر غلاف الشاشة في لعب دور متزايد الأهمية في استخراج النفط والغاز.