EN 10219 متطلبات اللحام ومعايير الاختبار

تواريخ:2025-09-19علامة:
يُعدّ المعيار EN 10219 المعيار الأوروبي الأكثر موثوقية للمقاطع الهيكلية المجوفة الملحومة المُشكّلة على البارد. وتُعد لوائحه الصارمة المتعلقة بالمقاطع الهيكلية المجوفة الملحومة المُشكّلة على البارد أمرًا بالغ الأهمية لضمان جودة الأنابيب الفولاذية واستخدامها الآمن. ويُعدّ الفهم الشامل لهذه المتطلبات أمرًا بالغ الأهمية لمصنّعي الأنابيب الفولاذية والمشترين والمهندسين ذوي الصلة.


1. متطلبات إجراءات اللحام


في نظام EN 10219، تُعتبر جودة اللحام عاملاً رئيسيًا في قوة الهيكل. ويشترط هذا المعيار على المصنّعين امتلاك القدرات التالية للتحكم في اللحام:


يجب أن تتوافق إجراءات اللحام مع معيار ISO 15614 أو ما يعادله.

يُشدّد معيار EN 10219 على ضرورة الامتثال لسجلات تأهيل إجراءات اللحام (WPQRs). ويُطلب من المصنّعين إكمال مؤهلات إجراءات اللحام وفقًا لسلسلة معايير ISO 15614 لضمان ملاءمتها لمختلف تركيبات المواد وسمكها وطرق اللحام.


شهادة تأهيل فنيي اللحام

يجب على الفنيين العاملين في عمليات اللحام الحصول على شهادة تأهيل لحام وفقًا لمعايير مثل ISO 9606-1 لضمان امتلاكهم المهارات الكافية للتحكم في جودة اللحام.

اللحام المستمر والتحكم الكامل في الاختراق

عادةً ما تُلحم أنابيب الفولاذ EN 10219 باستخدام عمليات مثل اللحام بالمقاومة الكهربائية (ERW) أو اللحام بالقوس المغمور (SSAW). يشترط هذا المعيار أن تكون اللحامات مستمرة وموحدة وذات هندسة جيدة. بالنسبة للهياكل المعرضة لأحمال ديناميكية، يلزم أيضًا استخدام لحامات الاختراق الكامل لتجنب عيوب مثل شوائب الخبث ونقص الانصهار.

٢. متطلبات الاختبار غير الإتلافي (NDT)

بعد اللحام، تُحدد المواصفة EN 10219 متطلبات محددة للاختبار غير الإتلافي (NDT) لضمان خلو اللحام من العيوب الداخلية:

الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) أو اختبار التيار الدوامي (ET)

بالنسبة لأنابيب الصلب الملحومة المُنتجة بكميات كبيرة، يسمح هذا المعيار باستخدام أنظمة الاختبار الآلي بالموجات فوق الصوتية أو التيار الدوامي عبر الإنترنت لمراقبة عيوب اللحام، مثل الشقوق والمسامية وشوائب الخبث، بشكل آني. تُعد طريقة الاختبار الفعالة والموثوقة هذه أساسية لضمان جودة لحام ثابتة.

الاختبار الشعاعي (RT) أو اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT)

بالنسبة لأنابيب الصلب المعرضة لإجهادات عالية أو لتطبيقات هيكلية محددة، يُمكن إجراء اختبار شعاعي إضافي (RT) أو اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT). خاصةً عندما يحتاج العملاء إلى فحص لحام كامل، يظل اختبار الجسيمات المغناطيسية (RT) الطريقة الأكثر موثوقية، حيث يكشف بفعالية عن العيوب الخفية داخل اللحامات.

تردد الاختبار ومعدل أخذ العينات

يُتيح هذا المعيار للمصنعين إجراء عمليات تفتيش عشوائية بناءً على حجم الإنتاج واستقراره. غالبًا ما يتطلب الفولاذ عالي الجودة (مثل S355J2H) أو الأنابيب الفولاذية المستخدمة في الهياكل الحرجة تكرارًا متزايدًا للفحص، أو حتى فحصًا فرديًا للأنابيب.

3. نظام اعتماد مصنعي أنابيب الصلب

لتلبية متطلبات اللحام والاختبار غير الإتلافي للمعيار EN 10219، عادةً ما يحتفظ المصنعون المؤهلون بأنظمة الاعتماد التالية:

نظام إدارة الجودة ISO 9001

تُعدّ شهادة ISO 9001 أساسًا لتطبيق معيار EN 10219، مما يضمن قدرة المصنعين على التحكم في العملية بأكملها وتتبعها، بدءًا من التصميم، وشراء المواد الخام، واللحام، والاختبار، وحتى التسليم.

شهادة EN 1090 لمراقبة إنتاج المصانع (FPC)

تُثبت شهادة EN 1090، المُخصصة للتصدير إلى سوق الاتحاد الأوروبي، قدرة المُصنِّع على إجراء عمليات اللحام والاختبارات غير الإتلافية ومراقبة الجودة وفقًا للمعايير الإنشائية، ويمكن استخدامها لإصدار شهادات المطابقة الأوروبية (CE).

تقارير الاختبار من هيئات اعتماد خارجية

تُعزز الشهادات والتقارير الصادرة عن منظمات اختبار مُعترف بها دوليًا، مثل TUV وBV وSGS، ثقة العملاء بجودة اللحام ونتائج الاختبارات.