أنبوب الفولاذ LSAW (لحام القوس المغمور طوليًا) هو مصطلح احترافي لأنبوب الفولاذ الملحوم بالقوس المغمور ذي اللحام المستقيم، والمعروف أيضًا باسم أنبوب اللحام القوسي المغمور ذي اللحام المستقيم، وهو نوع من الأنابيب الفولاذية. يستخدم صفيحة واحدة متوسطة السماكة كمادة خام، ويضغط (يلف) الصفيحة الفولاذية في أنبوب في قالب أو آلة تشكيل، ثم يستخدم لحام الثعلب المدفون على الوجهين ويوسع القطر للإنتاج. لحام القوس المغمور (بما في ذلك سطح القوس المغمور وسطح الخبث الكهربائي، وما إلى ذلك) هو طريقة يحترق فيها القوس تحت طبقة التدفق من أجل اللحام. تشمل مزاياه المتأصلة جودة اللحام المستقرة، وإنتاجية اللحام العالية، وعدم وجود ضوء قوس، وقليل من الدخان والغبار. لقد أصبح طريقة اللحام الرئيسية في إنتاج العديد من الهياكل الفولاذية المهمة.
ما هي مزايا أنابيب الفولاذ LSAW؟
تتميز أنابيب الفولاذ LSAW بلحام طولي، ويتم لحام اللحامات الداخلية والخارجية بواسطة لحام قوسي مغمور واحد. بعد معالجة توسيع القطر الميكانيكي الكلي، يكون الإجهاد الداخلي للأنبوب الفولاذي صغيرًا وموزعًا بالتساوي، مما يمكنه منع تشقق التآكل الناتج عن الإجهاد بشكل فعال، ويتميز بدقة أبعاد عالية ويسهل بناء اللحام في الموقع. نطاق مواصفات المنتج النهائي واسع، والمتانة، والمرونة، والتجانس وكثافة اللحام جيدة، وله مزايا قطر الأنبوب الكبير، وجدار الأنبوب السميك، ومقاومة الضغط العالي، ومقاومة درجات الحرارة المنخفضة ومقاومة التآكل القوية. لذلك، يتم استخدامه على نطاق واسع في مجالات مثل مشاريع البترول والغاز الطبيعي والحفاظ على المياه. وخاصة عند بناء خطوط أنابيب النفط والغاز الطويلة المدى عالية القوة وعالية الجودة، فإن معظم الأنابيب الفولاذية المطلوبة هي أنابيب ملحومة بقوس مغمور ذات درزات مستقيمة سميكة الجدار ذات قطر كبير.
تطبيقات وتصنيف أنابيب LSAW
وفقًا لمعايير API 5CT، بين خطوط أنابيب نقل النفط والغاز واسعة النطاق، فإن الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور ذات اللحام المستقيم هي النوع الوحيد المعين للاستخدام عند المرور عبر مناطق الفئة 1 والفئة 2 مثل المناطق الجبلية وقاع البحر والمناطق الحضرية المكتظة بالسكان. في الوقت نفسه، وفقًا لطرق التشكيل المختلفة، يمكن تقسيم أنابيب الفولاذ LSAW إلى عدة أنواع مثل أنابيب الفولاذ UOE وأنابيب الفولاذ JCOE وأنابيب الفولاذ HME.
يمكن تقسيم عملية تصنيع أنابيب LSAW إلى عملية UOE وعملية JCOE
عملية تصنيع أنابيب UOE
UOE هي طريقة معالجة تشكيل تستخدم لإنتاج أنابيب ملحومة طوليًا ذات قطر كبير.
ثلاث خطوات رئيسية لتشكيل عملية تشكيل أنابيب UOE هي كما يلي:
أولاً، ثني الصفائح الفولاذية مسبقًا
ثانيًا، تشكيل حرف U
ثالثًا، تشكيل حرف O
يتم إكمال كل خطوة من خلال استخدام مكبس تشكيل مخصص بالترتيب لتشويه الصفائح الفولاذية إلى أنبوب دائري.
عملية تصنيع أنابيب JCOE
JCOE هو نوع من عملية التشكيل لإنتاج أنابيب فولاذية كبيرة القطر ملحومة بالقوس المغمور طوليًا (LSAW). تتضمن عملية JCOE الخطوات التالية: اللحام المسبق والتشكيل والتمدد البارد بعد اللحام وفقًا لـ "J-C-O-E".
في عملية تصنيع أنابيب JCOE، يجب قطع الصفيحة/الصفائح الفولاذية إلى الحجم المطلوب أولاً ثم تمريرها عبر سلسلة من الأسطوانات لتشكيلها على شكل حرف J. ثانيًا، قم بقص حواف الصفائح لتكون مستقيمة ومتوازية للحام. بعد ذلك، من خلال خطوات إضافية على آلة التشكيل، تشكيل الصفائح على شكل حرف C، مع بعض التصحيحات التدريجية للبيضاوي والاستقامة. أخيرًا، قم بتوسيع اللوحة لتشكيل الأنبوب النهائي على شكل حرف O.
بعض عمليات الإنتاج التفصيلية لأنابيب LSAW
يجب ملاحظة أن مواصفات الأنابيب الفولاذية المحددة والمواد وعمليات الإنتاج وما إلى ذلك قد تختلف حسب الشركة المصنعة ومنطقة التطبيق. عند اختيار واستخدام أنابيب الفولاذ LSAW، يجب أن يعتمد التقييم والاختيار على الاحتياجات الفعلية والمعايير ذات الصلة. فيما يلي بعض عمليات الإنتاج التفصيلية لأنابيب الفولاذ LSAW:
1. المواد الخام التي تدخل المصنع: تحقق من المواصفات والمواد وأرقام دفعات الفرن وما إلى ذلك للألواح الفولاذية المشتراة مع مستندات ضمان الجودة وراجع مستندات ضمان الجودة. سيتم رفض الألواح الفولاذية التي لا تلبي المتطلبات الفنية للشراء.
2. إعادة فحص المواد الخام: أخذ عينات من الألواح الفولاذية المشتراة لتحليل التركيب الكيميائي واختبارات الخصائص الفيزيائية والكيميائية (اختبارات الشد والانحناء وصلابة الكسر وما إلى ذلك).
3. تأهيل عملية اللحام: تطوير مواصفات إجراءات اللحام (EWPS) بناءً على مادة وسمك الأنبوب الفولاذي، وتنفيذ تأهيل إجراءات اللحام (PQR) بناءً على EWPS. في هذه الحالة، يجب إكمال تقريرين على الأقل لجودة اللحام، أحدهما هو اللحام اليدوي (SMAW) للتحقق. جودة اللحام وإصلاح اللحام لطبقات اللحام اليدوي؛ والآخر هو اللحام بالقوس المغمور (SAW) للتحقق من جودة اللحام لطبقات اللحام بالقوس المغمور. بعد تقييم جميع عناصر الاختبار على أنها مؤهلة، سيتم تأكيد الجدوى الصحيحة لمواصفات إجراء اللحام (WPS) بناءً على تقرير تأهيل إجراء اللحام (PQR).
4. القطع وطحن الحواف: يقطع القطع باللهب باستخدام الحاسب الآلي المواد، ويزيل الذوبان والرذاذ على حافة القطع، ويستخدم المعالجة الميكانيكية على الحواف المحيطة باللوحة الفولاذية لتحقيق عرض اللوحة المطلوب، وتوازي حافة اللوحة وشكل الأخدود. ، التحضير للحام. أقصى انحراف مسموح به في البعد القطري لللوحة الفولاذية النهائية هو 0.5 مم.
5. الانحناء المسبق: استخدم آلة الانحناء المسبق لثني حافة اللوحة مسبقًا بحيث يكون لحافة اللوحة الانحناء المطلوب، مما يجعل الأنبوب الفولاذي يبدو أكثر أبعادًا ودقة بعد التشكيل.
6. تشكيل J-C-0: باستخدام طريقة التشكيل "JCO"، تدخل اللوحة الفولاذية موضع التشكيل من الطريق، ويتم تثبيت اللوحة الفولاذية، ومن خلال الحركة النسبية للقوالب العلوية والسفلية، يتم تشكيلها على شكل C-0. أثناء عملية التشكيل، تتشوه اللوحة الفولاذية بالتساوي ولديها إجهاد متبقي صغير. يتم تفريغ المادة بعد التشكيل لضمان توصيل الأنابيب الفولاذية ذات اللحامات المستقيمة الكبيرة.
7. اللحام الخارجي: استخدم اللحام القوسي المغمور متعدد الأسلاك الطولي للحام على الجانب الخارجي للأنبوب الفولاذي الملحوم بالقوس المغمور الطولي.
8. الفحص بالموجات فوق الصوتية 1: فحص 100% من اللحامات الداخلية والخارجية لأنبوب الفولاذ الملحوم بالدرز المستقيم والمعادن الأساسية على جانبي اللحام.
9. الفحص بالأشعة السينية 1: فحص تلفزيوني صناعي بالأشعة السينية بنسبة 100% من اللحامات الداخلية والخارجية، باستخدام نظام معالجة الصور لضمان حساسية اكتشاف العيوب.
10. توسيع القطر: يتم توسيع الطول الكامل لأنبوب الفولاذ الملحوم بالدرز المستقيم المغمور لتحسين الدقة البعدية لأنبوب الفولاذ وتحسين توزيع الإجهاد داخل أنبوب الفولاذ؛
11. اختبار الضغط الهيدروليكي: يتم فحص أنابيب الفولاذ المتوسعة واحدة تلو الأخرى على آلة اختبار الضغط الهيدروليكي للتأكد من أن أنابيب الفولاذ تلبي ضغط الاختبار المطلوب من قبل المعيار. تحتوي الآلة على وظائف تسجيل وتخزين تلقائية.
12. التشذيب: معالجة نهاية الأنبوب لأنبوب الفولاذ الذي اجتاز الفحص لتحقيق حجم حافة نهاية الأنبوب المطلوبة.
13. الفحص بالموجات فوق الصوتية II: قم بإجراء الفحص بالموجات فوق الصوتية واحدًا تلو الآخر مرة أخرى للتحقق من العيوب المحتملة في أنبوب الفولاذ الملحوم بالدرز المستقيم بعد توسيع القطر واختبار الضغط الهيدروليكي.
14. الفحص بالأشعة السينية II: قم بإجراء الأشعة السينية على أنبوب الفولاذ بعد توسيع القطر واختبار الضغط الهيدروليكي الفحص التلفزيوني الصناعي وتصوير اللحام في نهاية الأنبوب.
15. فحص الجسيمات المغناطيسية في نهاية الأنبوب: يتم إجراء هذا الفحص للكشف عن عيوب نهاية الأنبوب.
16. مقاومة التآكل والطلاء: ستكون الأنابيب الفولاذية المؤهلة مقاومة للتآكل ومطلية وفقًا لمتطلبات المستخدم.
BAOWI Steel——جودة ممتازة، تصنيع احترافي. نحن ملتزمون بتوفير أنابيب فولاذية LSAW عالية الجودة، ونتبع بدقة المعايير الدولية لضمان أن كل أنبوب فولاذي يتمتع بقوة ممتازة ومقاومة للتآكل وأبعاد دقيقة. إن اختيار BAOWI Steel يعني اختيار شريك موثوق به لتوفير حماية قوية لنقل النفط والغاز ومشاريع الحفاظ على المياه ومشاريع البنية التحتية المختلفة. تساعد BAOWI Steel صناعة الصلب العالمية على خلق مستقبل أفضل!
English
Español
بالعربية
تلفون .:
واتساب:
البريد الإلكتروني:
