ما هي أحجام الأنابيب المستطيلة وفقًا لمعيار EN10219؟
تُعدّ الأنابيب المستطيلة وفقًا لمعيار EN10219 مقاطع هيكلية مجوفة ملحومة مشكلة على البارد، وتُستخدم على نطاق واسع في الإنشاءات والبنية التحتية والآلات وتصنيع الصلب. يحدد معيار EN10219 الأبعاد القياسية والتفاوتات المسموح بها وخصائص المقاطع للأنابيب المستطيلة المجوفة (RHS) بأبعاد خارجية تصل إلى 500 × 300 مم وسماكة جدار تصل إلى 40 مم.
يوفر هذا الدليل أحجام الأنابيب المستطيلة القياسية وفقًا لمعيار EN10219، بالإضافة إلى الأبعاد ونطاقات سماكة الجدار والتفاوتات المسموح بها ومعلومات الوزن والمواصفات الفنية للرجوع إليها بسرعة.
نطاق أحجام الأنابيب المستطيلة وفقًا لمعيار EN10219
وفقًا لمعيار EN10219، تُصنّع المقاطع المستطيلة المجوفة ضمن نطاق الأبعاد التالي.
|
Standard
|
EN 10219-1 / EN 10219-2
|
|
Product Type
|
Cold-Formed Welded Rectangular Hollow Sections
|
|
Manufacturing Process
|
ERW (Electric Resistance Welded)
|
|
Shape
|
Rectangular Hollow Section (RHS)
|
|
Maximum Outside Dimensions
|
500 × 300 mm
|
|
Wall Thickness
|
Up to 40 mm
|
|
Length
|
6 m, 9 m, 12 m or customized
|
|
Surface Finish
|
Black, Oiled, Hot-dip Galvanized
|
|
Steel Grades
|
S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H
|
جدول مقاسات الأنابيب المستطيلة EN10219
|
Designation (1)mm
|
Depth or Width D (2)mm
|
Thickness (3)mm
|
Weight (4)kg/m
|
Area of Section (5)cm2
|
Moment of Inertia (6)cm4
|
Radius of Gyration (7)cm
|
Elastic Modulus (8)cm3
|
Plastic Modulus (9)cm3
|
|
25.0 × 25.0 × 2.6
|
25
|
2.6
|
1.69
|
2.16
|
1.72
|
0.89
|
1.38
|
1.76
|
|
25.0 × 25.0 × 3.2
|
25
|
3.2
|
1.98
|
2.53
|
1.89
|
0.86
|
1.51
|
1.98
|
|
30.0 × 30.0 × 2.6
|
30
|
2.6
|
2.1
|
2.68
|
3.23
|
1.1
|
2.15
|
2.68
|
|
30.0 × 30.0 × 3.2
|
30
|
3.2
|
2.49
|
3.17
|
3.62
|
1.07
|
2.41
|
3.08
|
|
30.0 × 30.0 × 4.0
|
30
|
4
|
2.94
|
3.75
|
3.97
|
1.03
|
2.64
|
3.5
|
|
32.0 × 32.0 × 2.6
|
32
|
2.6
|
2.26
|
2.88
|
4.02
|
1.18
|
2.51
|
3.11
|
|
32.0 × 32.0 × 3.2
|
32
|
3.2
|
2.69
|
3.42
|
4.54
|
1.15
|
2.84
|
3.59
|
|
32.0 × 32.0 × 4.0
|
32
|
4
|
3.19
|
4.07
|
5.02
|
1.11
|
3.14
|
4.11
|
|
35.0 × 35.0 × 2.6
|
35
|
2.6
|
2.51
|
3.2
|
5.43
|
1.3
|
3.1
|
3.81
|
|
35.0 × 35.0 × 3.2
|
35
|
3.2
|
2.99
|
3.81
|
6.18
|
1.27
|
3.53
|
4.42
|
|
35.0 × 35.0 × 4.0
|
35
|
4
|
3.57
|
4.55
|
6.93
|
1.23
|
3.96
|
5.11
|
|
38.0 × 38.0 × 2.6
|
38
|
2.6
|
2.75
|
3.51
|
7.14
|
1.43
|
3.76
|
4.57
|
|
38.0 × 38.0 × 2.9
|
38
|
2.9
|
3.03
|
3.86
|
7.68
|
1.41
|
4.04
|
4.97
|
|
38.0 × 38.0 × 3.2
|
38
|
3.2
|
3.29
|
4.19
|
8.18
|
1.4
|
4.3
|
5.34
|
|
38.0 × 38.0 × 3.6
|
38
|
3.6
|
3.63
|
4.62
|
8.76
|
1.38
|
4.61
|
5.8
|
ملاحظة: قد تختلف الأبعاد المتاحة حسب الشركة المصنعة، ونوع الفولاذ، وسماكة الجدار، وقدرة الإنتاج. غالبًا ما يمكن توفير أحجام مخصصة عند الطلب.
جدول مقاسات الأنابيب المستطيلة وفقًا للمعيار EN10219 (النسخة الكاملة)
أنواع الفولاذ المستخدم في الأنابيب المستطيلة وفقًا للمعيار EN10219
تتوفر عدة أنواع من الفولاذ الإنشائي ضمن المعيار EN10219، مما يتيح للمهندسين اختيار المواد وفقًا لمتطلبات القوة.
|
Steel Grade
|
Minimum Yield Strength
|
|
S235JRH
|
235 MPa
|
|
S275J0H
|
275 MPa
|
|
S275J2H
|
275 MPa
|
|
S355J0H
|
355 MPa
|
|
S355J2H
|
355 MPa
|
من بين هذه الأنواع، يُختار الفولاذ S235JRH عادةً للتطبيقات الإنشائية العامة نظرًا لسهولة لحامه وفعاليته من حيث التكلفة، بينما يُفضّل الفولاذ S355J2H للهياكل الثقيلة التي تتطلب قوة أعلى.
التفاوتات الأبعادية للأنابيب المستطيلة وفقًا للمعيار EN10219
لضمان أداء إنشائي ثابت، يحدد المعيار EN10219 التفاوتات التصنيعية للمقاطع المستطيلة المجوفة.
|
Characteristic
|
Tolerance
|
|
Outside Dimensions (H, B < 100 mm)
|
±1% (minimum ±0.5 mm)
|
|
Outside Dimensions (100–200 mm)
|
±0.8%
|
|
Outside Dimensions (>200 mm)
|
±0.6%
|
|
Wall Thickness ≤5 mm
|
±10%
|
|
Wall Thickness >5 mm
|
±0.5 mm
|
|
Concavity / Convexity
|
Max. 0.8% (minimum 0.5 mm)
|
|
Squareness
|
90° ±1°
|
|
Twist
|
2 mm + 0.5 mm/m
|
|
Straightness
|
0.15% of total length and 3 mm over any 1 m
|
|
Mass per Unit Length
|
±6%
|
تساهم هذه التفاوتات في ضمان تركيب موثوق أثناء التصنيع وأداء هيكلي متسق في المشاريع النهائية.
خيارات تشطيب السطح
تتوفر الأنابيب المستطيلة EN 10219 بتشطيبات سطحية متنوعة لتناسب بيئات الخدمة المختلفة ومتطلبات التصنيع. تشمل الخيارات الأكثر شيوعًا الفولاذ الأسود، والتشطيبات المطلية بزيت خفيف، والتشطيبات المجلفنة بالغمس الساخن. تُستخدم الأنابيب السوداء على نطاق واسع في التطبيقات الهيكلية الداخلية، بينما توفر الأنابيب المجلفنة مقاومة معززة للتآكل في البيئات الخارجية والساحلية وذات الرطوبة العالية. كما يمكن توفير معالجات سطحية إضافية وفقًا لمواصفات المشروع أو متطلبات العميل.
التعبئة والتغليف والتسليم
للحماية من التلف أثناء التخزين والنقل، تُربط الأنابيب المستطيلة EN 10219 عادةً بأشرطة فولاذية وتُغطى بأغطية طرفية بلاستيكية، أو تُغلف بغلاف مقاوم للماء، أو تُستخدم طرق تغليف أخرى عند الحاجة. اعتمادًا على كمية الطلب والوجهة، يمكن شحن المنتجات في حاويات قياسية بطول 20 أو 40 قدمًا، أو عن طريق سفن الشحن السائبة، أو عبر النقل البري والسككي. كما تتوفر خدمات التعبئة والتغليف والوسم المخصصة لمشاريع التصدير.
الفحص ومراقبة الجودة
يجب تصنيع جميع الأنابيب المستطيلة EN 10219 وفحصها وفقًا لمتطلبات المعيارين EN 10219-1 وEN 10219-2. قبل التسليم، تخضع كل دفعة عادةً لسلسلة من فحوصات الجودة للتحقق من دقة الأبعاد والخواص الميكانيكية وسلامة اللحام.
تشمل بنود الفحص النموذجية ما يلي:
الفحص البُعدي
الفحص البصري للسطح
قياس سُمك الجدار
اختبار الشد
اختبار التسطيح
اختبار الصدم (عند الاقتضاء)
الاختبار غير الإتلافي (NDT)
تحليل التركيب الكيميائي
تحديد المواد وتتبعها
تساعد إجراءات الفحص هذه على ضمان امتثال الأنابيب للتفاوتات البُعدية المحددة والأداء الميكانيكي المطلوب للتطبيقات الإنشائية.
عملية تصنيع EN10219
تُصنع الأنابيب المستطيلة EN10219 باستخدام عملية التشكيل على البارد متبوعةً بلحام المقاومة الكهربائية عالي التردد (ERW). بعد اللحام، تخضع الأنابيب لعمليات تحديد المقاس، والتقويم، والقطع، والفحص للتأكد من مطابقتها للمواصفات القياسية من حيث الأبعاد والخصائص الميكانيكية.
عملية الإنتاج النموذجية:
لفائف فولاذية ← تقطيع ← تشكيل بالدرفلة ← لحام مقاوم كهربائي ← تحديد المقاس ← تقويم ← قطع ← فحص ← تغليف
EN10219 مقابل EN10210
|
Feature
|
EN10219
|
EN10210
|
|
Manufacturing Process
|
Cold Formed
|
Hot Finished
|
|
Dimensional Accuracy
|
Higher
|
Standard
|
|
Residual Stress
|
Higher
|
Lower
|
|
Surface Finish
|
Smoother
|
Rougher
|
|
Cost
|
More Economical
|
Higher
|
|
Typical Applications
|
General Structural Fabrication
|
Heavy Structural Engineering
|
الأسئلة الشائعة
ما هو الحد الأقصى لحجم الأنبوب المستطيل وفقًا لمعيار EN10219؟
يغطي معيار EN10219 المقاطع المستطيلة المجوفة بأبعاد خارجية تصل إلى 500 × 300 مم وسماكة جدار تصل إلى 40 مم.
هل معيار EN10219 خاص بالأنابيب الملحومة؟
نعم. ينطبق معيار EN10219 على المقاطع الهيكلية المجوفة الملحومة المشكلة على البارد، والتي تُصنع عادةً باستخدام عملية اللحام المقاوم للكهرباء (ERW).
ما هي أنواع الفولاذ المتوفرة؟
الأنواع الأكثر شيوعًا هي S235JRH، وS275J0H، وS275J2H، وS355J0H، وS355J2H.
ما هو التفاوت المسموح به في سماكة الجدار؟
بالنسبة لسماكات الجدار التي تصل إلى 5 مم، يكون التفاوت المسموح به ±10%. أما بالنسبة للسماكات التي تزيد عن 5 مم، فيكون التفاوت المسموح به ±0.5 مم.
English
Español
بالعربية
تلفون .:
واتساب:
البريد الإلكتروني:
