المتطلبات العامة للصمامات
الصمام هو جهاز يُستخدم للتحكم في اتجاه وضغط وتدفق السوائل في نظام السوائل. وهو جهاز يسمح للوسط (سائل، غاز، مسحوق) في الأنابيب والمعدات بالتدفق أو التوقف، ويتحكم في تدفقه.
تُدرك جميع شركات الصمامات المتخصصة أن الصمام هو أحد مكونات التحكم في نظام نقل السوائل عبر الأنابيب. ويُستخدم لتغيير مسار واتجاه تدفق الوسط. وله وظائف التحويل، والقطع، والخنق، والفحص العكسي، والتحويل، أو تخفيف ضغط الفائض. تتراوح الصمامات المستخدمة للتحكم في السوائل من أبسط صمامات الإيقاف إلى الصمامات المختلفة المستخدمة في أنظمة التحكم الآلي شديدة التعقيد، بأنواع ومواصفات متنوعة. يتراوح القطر الاسمي للصمامات من صمامات الأجهزة الصغيرة جدًا إلى تلك التي يبلغ قطرها 10 أمتار. تُستخدم صمامات الأنابيب الصناعية للتحكم في تدفق أنواع مختلفة من السوائل، مثل الماء، والبخار، والنفط، والغاز، والطين، ومختلف المواد المسببة للتآكل، والمعادن السائلة، والسوائل المشعة. يمكن أن يتراوح ضغط تشغيل الصمام من 0.0013 ميجا باسكال إلى ضغط فائق يبلغ 1000 ميجا باسكال، ويمكن أن تتراوح درجة حرارة التشغيل بين 270 درجة مئوية و1430 درجة مئوية.
يعتمد التحكم في الصمام على مجموعة متنوعة من طرق النقل، مثل اليدوي والكهربائي والهيدروليكي والهوائي والتوربيني والكهرومغناطيسي والهيدروليكي الكهرومغناطيسي والكهروهيدروليكي والهوائي الهيدروليكي والترس المحفز والترس المخروطي، إلخ؛ ويمكن تشغيله بالضغط ودرجة الحرارة. وتحت تأثير أشكال أخرى من إشارات الاستشعار، يمكن أن يعمل الصمام وفقًا للمتطلبات المحددة مسبقًا، أو ببساطة يفتح أو يغلق دون الاعتماد على إشارات الاستشعار. يعتمد الصمام على المحرك أو الآلية الأوتوماتيكية لجعل أجزاء الفتح والإغلاق ترتفع أو تنزلق أو تتأرجح أو تدور. الحركة، وبالتالي تغيير حجم منطقة قناة التدفق الخاصة به لتحقيق وظيفة التحكم.
متطلبات تركيب الصمام
1. قبل تركيب الصمام، تأكد من توافق طراز ومواصفات الصمام المستخدم مع التصميم؛
2. تأكد من إمكانية استخدام الصمام في الظروف المطلوبة وفقًا لطراز الصمام وتعليمات المصنع؛
3. عند رفع الصمام، يجب ربط الحبل بوصلة الحافة بين جسم الصمام وغطائه، وتجنب ربطه بعجلة اليد أو ساق الصمام لتجنب تلفهما؛
4. عند تركيب صمام على خط أنابيب أفقي، يجب أن يكون ساق الصمام عموديًا لأعلى، ويجب عدم تركيبه لأسفل؛
5. عند تركيب الصمام، تجنب السحب بقوة لتوصيل الصمامات لتجنب التلف الناتج عن قوة غير متساوية؛
6. يجب عدم تركيب صمام بوابة الساق الصاعدة في مكان رطب تحت الأرض لتجنب تآكل ساق الصمام.
متطلبات تجميع الصمام
يجب إبقاء الأجزاء النظيفة مغلقة بإحكام أثناء التركيب.
متطلبات عملية التركيب هي كما يلي:
1. يجب الحفاظ على نظافة ورشة التركيب، أو إنشاء منطقة نظيفة مؤقتة، مثل استخدام شرائط قماشية ملونة جديدة أو غشاء بلاستيكي، لمنع دخول الغبار أثناء التركيب.
2. يجب على عمال التجميع ارتداء ملابس عمل قطنية خالصة نظيفة، وقبعة قطنية خالصة على رؤوسهم، مع منع تسرب الشعر، وأحذية نظيفة، وقفازات بلاستيكية على أيديهم، مع إزالة الشحوم منها.
3. يجب إزالة الشحوم من أدوات التجميع وتنظيفها قبل التركيب لضمان نظافتها.
متطلبات قبول الصمام
يجب أن يتوافق القبول مع "مواصفات البناء والقبول لمشاريع إزالة الشحوم" HG 20202-2000. قبل التركيب، يجب مسح كل مكون بورق ترشيح دقيق نظيف. يجب اختيار الزوايا الميتة للمكون. إذا لم يتغير لون ورق الترشيح، يُعتبر المنتج مؤهلاً.
متطلبات مواصفات الصمام
1. يجب أن يشير طراز الصمام إلى متطلبات الرقم القياسي الوطني بناءً عليه. إذا كان معيارًا مؤسسيًا، فيجب توضيح الوصف ذي الصلة للنموذج.
2. يجب أن يكون ضغط تشغيل الصمام ≥ ضغط تشغيل خط الأنابيب. ودون التأثير على السعر، يجب أن يكون ضغط التشغيل الذي يتحمله الصمام أكبر من ضغط التشغيل الفعلي لخط الأنابيب.
3. يجب أن يشير معيار تصنيع الصمام إلى رقم المعيار الوطني الذي يستند إليه. إذا كان معيارًا مؤسسيًا، فيجب إرفاق وثيقة المؤسسة بعقد الشراء.
متطلبات اختبار أداء الصمام
1. عند تصنيع صمام بمواصفات معينة على دفعات، يجب تكليف جهة رسمية بإجراء اختبارات الأداء التالية: ① عزم فتح وإغلاق الصمام تحت ظروف ضغط التشغيل؛ ② الكشف عن معامل مقاومة تدفق الصمام تحت ظروف نقل مياه خط الأنابيب.
2. يجب أن يخضع الصمام للاختبارات التالية قبل مغادرة المصنع: ① عند فتح الصمام، يجب أن يتحمل جسم الصمام اختبار ضغط داخلي يبلغ ضعف ضغط تشغيل الصمام؛ عند إغلاق الصمام، يجب أن يتحمل كلا جانبيه ضغط تشغيل يساوي ١١ ضعفًا من قيمة ضغط التشغيل. لا يوجد تسرب؛ أما بالنسبة لصمامات الفراشة المعدنية المغلقة، فلا تتجاوز قيمة التسرب المتطلبات ذات الصلة.
متطلبات إحكام الصمام
يشير أداء إحكام الصمام إلى قدرة كل جزء من أجزاء إحكام الصمام على منع تسرب المواد. وهو أهم مؤشر أداء فني للصمام. يتكون الصمام من ثلاثة أجزاء إحكام: نقطة التلامس بين جزأي الفتح والإغلاق وسطحي إحكام مقعد الصمام؛ ونقطة الالتحام بين الحشوة وساق الصمام وصندوق الحشو؛ ونقطة الاتصال بين جسم الصمام وغطاء الصمام. يُسمى التسرب الأول بالتسرب الداخلي، والذي يُشار إليه عادةً بضعف الإحكام. يؤثر هذا على قدرة الصمام على فصل المواد. بالنسبة لصمامات الفصل، لا يُسمح بالتسرب الداخلي. يُسمى التسربان الأخيران بالتسرب الخارجي، أي تسرب المواد من داخل الصمام إلى خارجه. سيؤدي التسرب إلى خسائر مادية، وتلويث البيئة، وحتى التسبب في حوادث في الحالات الخطيرة. يُمنع التسرب في المواد القابلة للاشتعال أو المتفجرة أو السامة أو المشعة، لذا يجب أن يتمتع الصمام بأداء إغلاق موثوق.
متطلبات أخرى للصمامات
1. نظف الصمام المُجمّع بالنيتروجين لمدة دقيقة واحدة على الأقل.
2. يجب استخدام النيتروجين النقي في اختبار إحكام الهواء.
3. بعد اجتياز اختبار إحكام الهواء، غلّفه وأغلقه بغطاء نظيف من البولي إيثيلين. يجب نقع غطاء البولي إيثيلين في مذيب عضوي ومسحه جيدًا قبل الاستخدام.
4. ثم أغلقه بكيس مفرغ من الهواء.
5. التعبئة النهائية.
6. يجب اتخاذ التدابير اللازمة لضمان عدم تلف العبوة أثناء النقل.