ما هو غلاف الشاشة؟

ما هو غلاف الشاشة؟

1. مقدمة:

يوجد حاليًا العديد من أنواع الشاشات المستخدمة للتحكم المحدود في الرمال حول العالم، ومعظمها يتوافق مع معايير الإنتاج والفحص التي وضعتها شركتنا، بما في ذلك معايير "API" والمعايير الوطنية والصناعية. نظرًا لتعدد طرق التصنيع، من السهل حدوث لبس في السوق. من المعروف أن طرق القطع والطحن والحفر والحزم والتطعيم هي الأكثر شيوعًا، ولكل منها نطاق تطبيق ومجال تطبيق خاص بها. تختلف جودة المعالجة والإنتاج، كما تختلف طرق الحفر. لذلك، من الضروري توحيد المعايير.

٢. وظيفة أنبوب الغربال:

أنبوب الغربال هو هيكل أنبوبي خاص يُركّب في الطرف السفلي من أنابيب الآبار الفولاذية الملحومة أو غير الملحومة، مثل آبار النفط، وآبار المياه، وآبار الطاقة الحرارية الأرضية، وآبار المياه المالحة، لفصل السائل المستخرج من المنجم عن الرمل والحصى في التكوين. ونظرًا للخصائص الهيكلية الأساسية للطبقات المعنية، واختلاف أحجام جزيئات الرمل والحصى الملامسة، واختلاف لزوجة سائل التعدين، تختلف مواصفات وأشكال ثقوب أنابيب الغربال المطلوبة. في السنوات الأخيرة، ومع التطور السريع لصناعات البترول والمعادن الجيولوجية في بلدي، ونضج تكنولوجيا حفر آبار النفط في المناطق الصحراوية، وتكثيف تطوير حقول النفط في المراحل المتوسطة والمتأخرة، وزيادة إنتاج النفط البحري على نطاق واسع، وازدهار آبار الطاقة الحرارية الأرضية، وآبار المياه المالحة، وآبار المياه العميقة، يتزايد الطلب على استهلاك أنابيب الغربال. لم تعد عملية الحفر التقليدية، التي تتضمن حفر الآبار، وتشغيل أنابيب التغليف، والتفجير، والتثقيب، قادرة على تلبية احتياجات تقنيات الحفر الحديثة ذات التضاريس المعقدة، والكفاءة العالية، ومعدلات الاسترداد العالية. وقد استُخدمت أنابيب الغربلة على نطاق واسع في حفر السوائل الجوفية في قطاع التعدين.

مع تزايد الطلب في السوق، وصعوبة قطع فتحات أنابيب الغربلة، والدقة العالية في حجمها وشكلها الهندسي، ظهرت صعوبات تقنية في معالجة أنابيب الغربلة التي تبدو بسيطة. كما جذبت قيمتها "الاقتصادية" اهتمامًا كبيرًا من العديد من الصناعات ذات الصلة. تُستخدم أنابيب الغربلة على نطاق واسع في تجديد الآبار القديمة في استكشاف البترول، وآبار النفط الجديدة، وآبار الاستكشاف (الاختبارية)، وآبار إنتاج النفط البحرية، وأنابيب الضخ، وتُستخدم في الآبار الأفقية، والآبار الجانبية، والآبار الفرعية الشعاعية أو الآبار المفتوحة، وأنابيب الغربلة المملوءة بالحصى، وإنجاز الآبار ذات التحكم المحدود في الرمال. وفي الحياة اليومية، تُستخدم أنابيب الغربلة أيضًا للتحكم المحدود في الرمال في آبار الطاقة الحرارية الأرضية، وآبار المياه المالحة، وآبار تخفيف الجفاف، وآبار المياه المنزلية. عادةً ما تُستخدم أنابيب الشاشة ذات الشقوق الدائرية (الثقوب) في الأعمدة الرأسية بدلاً من ثقوب التفجير لتجنب العديد من المشاكل التي تسببها ثقوب القذف. ولذلك، تُستخدم على نطاق واسع محليًا ودوليًا. يقول أحد خبراء النفط إن وظيفة أنبوب الغربال هي فصل العسل عن العسل الممزوج بالسكر الأبيض.


3. الغرض من أنبوب الغربال:


3.1. تجديد الآبار القديمة في حقول النفط: دخل عدد كبير من آبار النفط في حقول النفط الرئيسية في العالم المراحل المتوسطة والمتأخرة من إنتاج النفط، ويتناقص إنتاج النفط عامًا بعد عام. وللاستفادة من إمكانات الآبار القديمة، تعمل صناعة النفط على حل مشكلة تناقص إنتاج هذا العدد الكبير من النفط عامًا بعد عام. يتبادل بعض هذه الآبار مالكيها، بينما يحفر بعضها الآخر آبارًا أفقية جانبية لتوسيع نطاق تجميع النفط الجوفي. وبغض النظر عن تبادل المالكين، فإنهم جميعًا يستخدمون نفس الطريقة: الحفر الجانبي "للآبار الأفقية" - "أنابيب الغربال مطلوبة".


3.2. آبار نفط جديدة على اليابسة: نظرًا لاختلاف التركيب الجغرافي وتكوينات النفط والصخر، أو لتقليل عدد الآبار وتقليل تلوث الأرض، يستخدم قطاع النفط في الغالب الحفر على الجانب السفلي من الآبار العمودية والآبار الأفقية. بئر أفقي واحد يُقلل من حفر عدة آبار عمودية. فهو لا يوفر تكلفة حفر الآبار فحسب، بل يوفر أيضًا أنابيب التغليف والأراضي المزروعة - "أنابيب الغربلة ضرورية".


3.3. حفر آبار النفط البحرية: نظرًا لتزايد عمليات التنقيب عن النفط البحري على نطاق واسع في بلدي، بل وفي العالم أجمع، بالإضافة إلى التطور السريع لآبار الطاقة الحرارية الأرضية، وآبار المياه المالحة، وآبار المياه العميقة - "أنابيب الغربلة ضرورية".


3.4. التحكم في الرمال في أنابيب ضخ النفط: إذا لم يستخدم أنبوب الغربلة في أنابيب التغليف، فعادةً ما تستخدم أنابيب ضخ النفط أنابيب غربلة للتحكم المحدود في الرمال - "أنابيب الغربلة ضرورية".

٤. تصنيف أنابيب الغربال:

٤.١. بحسب طريقة المعالجة، تُصنف إلى أنابيب غربال معالجة ساخنة وأنابيب غربال معالجة باردة. من بينها، تُصنف المعالجة الحرارية إلى: القطع بالليزر والقطع الحراري باللهب؛ وتُصنف المعالجة الباردة إلى: شفرة الطحن، وقطع شفرة السيراميك، وحفر الآلات، إلخ.

٤.٢. بحسب قسم القطع في أنبوب الغربال، يُصنف إلى مستطيل، وشبه منحرف، وشكل خاص (فتحة دائرية).

٤.٣. بحسب هيكل خط التماس في جسم الأنبوب، يُصنف إلى درزات مستقيمة (متوازية)، ودرزات متدرجة، ودرزات جسرية، ودرزات حلزونية، إلخ.

٤.٤. بحسب هيكل أنبوب الغربال، يُصنف إلى أنابيب غربال مقطوعة (بما في ذلك أنابيب الغربال المعالجة الباردة)، وأنابيب غربال مجمعة، وأنابيب غربال ملفوفة سلكيًا. تشمل أنابيب الغربال المُجمّعة أنابيب غربال شبكية، وأنابيب غربال فجوة، وأنابيب غربال مُطعّمة.

5. مقارنة أنابيب الغربال:

لمقارنة تقنية أنابيب الغربال وفعاليتها، يجب أولاً فهم طرق إنتاجها. فيما يلي مقدمة عن إنتاج أنابيب الغربال:

5.1. إنتاج أنابيب الغربال:

أنابيب الغربال المقطوعة بالليزر: تُستخدم أدوات آلة القطع بالليزر CNC وبرامج البرمجة لقطع وتصنيع أنابيب الغربال وفقًا للمتطلبات الفنية للمستخدم (انظر مخطط أنبوب غربال القطع بالليزر).

أنبوب شاشة القطع بالليزر

أنبوب شاشة القطع باللهب: باستخدام غاز مختلط، يُقطع جسم الأنبوب يدويًا إلى شرائح أو شقوق دائرية وفقًا للمتطلبات الفنية للمستخدم.

أنبوب شاشة قطع بشفرة الطحن: تُستخدم مخرطة مركبة لمعالجة جسم الأنبوب بشفرة طحن وفقًا للمتطلبات الفنية للمستخدم، وذلك لإنتاج أنبوب شاشة (انظر مخطط أنبوب شاشة قطع بشفرة الطحن).

أنبوب غربال بشفرات طحن

أنبوب غربال بشفرات سيراميك: استخدم مخرطة تركيبية لمعالجة أنبوب الغربال باستخدام شفرة سيراميك على جسم الأنبوب، وفقًا للمتطلبات الفنية للمستخدم.

شبكة الغربال وأنبوب الغربال: تتمثل المتطلبات الفنية للمستخدم في شراء شبكة الغربال للاستخدام لاحقًا، ثم قطع ثقوب دائرية أو أخاديد مستطيلة على جسم الأنبوب، ووضع شبكة الغربال على جسم الأنبوب بعد قطع الثقوب أو الأخاديد، وأخيرًا سد طرفي شبكة الغربال. اصنع أنابيب الغربال (انظر مخطط أنبوب الغربال).

أنبوب الغربلة

أنبوب الغربلة المشقوقة: يُحفر أنبوبان بأقطار مختلفة، مع عدد محدد من الثقوب والأخاديد بطول وعرض محددين. يُبنى بين الأنبوبين أنبوب غربلة مصنوع من الحصى أو الفلاتر أو نشارة الفولاذ المقاوم للصدأ، وفقًا لمتطلبات المستخدم للتحكم في الرمل (انظر مخطط الغربلة المشقوقة).

أنبوب الشاشة المشقوق

أنبوب الشاشة المُطعّم: بعد ثقب جسم الأنبوب مرتين، تُصنع أجزاء الشاشة وفقًا للمتطلبات الفنية للمستخدم، ويُصنع أنبوب الشاشة عن طريق تطعيم أجزاء الشاشة على جسم الأنبوب (انظر مخطط أنبوب الشاشة المُطعّم).
أنبوب شبكي فسيفسائي

أنبوب شبكي ملفوف سلكيًا: أنبوب شبكي يُصنع بقطع ثقوب دائرية أو أخاديد مستطيلة على جسم الأنبوب، ولفّ طبقتين إلى أربع طبقات من سلك فولاذي مجلفن أو سلك فولاذي مقاوم للصدأ حول جسم الأنبوب وفقًا لمتطلبات المستخدم.

أنبوب شبكي شبه منحرف: يُصنع أنبوب الشبك عن طريق المعالجة الثانوية لجسم الأنبوب وفقًا للمتطلبات الفنية للمستخدم، لتحويل شكل شبك الشبك إلى شبك ضيق على سطح جسم الأنبوب وشبك عريض على السطح الداخلي (انظر المقطع العرضي لأنبوب شبكي شبه منحرف).

منظر مقطعي لأنبوب غربال ذي فتحة شبه منحرفة

6. الخاتمة:

وفقًا للمقارنات الاقتصادية والتقنية، ينبغي أن يكون اتجاه تطوير أنابيب الغربال هو الاستخدام المكثف لأنابيب الغربال المقطوعة بالليزر وشفرات الطحن لقطع أنابيب الغربال وأنابيب الغربال الشبكية.

6.1. ينبغي أن يكون اتجاه تطوير أنابيب الغربال العادية (الفولاذ منخفض السبائك) وأنابيب الغربال ذات عرض التماس الذي يزيد عن 0.5 مم (بما في ذلك أجسام الأنابيب عالية الكروم) هو استخدام شفرات الطحن لقطع أنابيب الغربال.

أحد الأسباب: يُستخدم القطع بالليزر لعرض التماس الذي يزيد عن 0.5 مم، وهو أمر يصعب تحقيقه بسبب مشاكل في تركيز الشعاع وقوة الليزر.

السبب الثاني: لا يمكن مقارنة سرعة وتكلفة معالجة شفرات السيراميك بهذا.

السبب الثالث: تكلفة أنابيب الغربال الشبكية، وأنابيب الغربال ذات الفجوات، وأنابيب الغربال المطعمة أعلى بكثير من طريقة المعالجة هذه.

6.2. ينبغي أن يكون اتجاه تطوير أنابيب الغربال باستخدام أنابيب غربال عادية (فولاذ منخفض السبائك) بعرض شق يتراوح بين 0.2 و0.5 مم هو أنابيب الغربال المقطوعة بالليزر.

أحد الأسباب: ارتفاع تكلفة قطع أنبوب غربال بعرض شق كهذا باستخدام شفرة طحن، وصعوبة معالجة جسم الصفيحة. حتى سمك جسم الصفيحة يصعب الوصول إليه دون 0.2 مم. وإذا أمكن تصنيع جسم صفيحة كهذا، فسيكون قطره صغيرًا جدًا.

السبب الثاني: لا يمكن مقارنة سرعة وتكلفة معالجة قطع أنابيب الغربال بهذا العرض باستخدام شفرات سيراميكية بهذه الطريقة.

السبب الثالث: لا يمكن مقارنة أنابيب الغربال الشبكية، وأنابيب الغربال ذات الفجوة، وأنابيب الغربال المطعمة بهذه الطريقة نظرًا لعيووبها وتكاليفها.

6.3. يتمثل اتجاه تطوير أنابيب الغربلة، حيث يكون عرض التماس لجسم الأنبوب عالي الكروم أقل من 0.5 مم وعرض التماس لجسم الأنبوب العادي (الفولاذ منخفض السبائك) أقل من 0.2 مم، في استخدام طريقة معالجة غربلة.

أحد الأسباب: تُستخدم شفرات الطحن أو الشفرات الخزفية لمعالجة أنابيب الغربلة بعرض التماس أقل من 0.5 مم لأجسام الأنابيب عالية الكروم. بالإضافة إلى عيوبها، تكون التكلفة أعلى. لا يمكن معالجة أنابيب الغربلة بعرض التماس أقل من 0.3 مم باستخدام الشفرات.

السبب الثاني: يكون عرض التماس لجسم الأنبوب عالي الكروم وجسم الأنبوب العادي (الفولاذ منخفض السبائك) أقل من 0.2 مم. نظرًا لمشكلة تركيز شعاع الليزر وقوته، يصعب معالجة غربلة جسم الأنبوب العادي (الفولاذ منخفض السبائك) بعرض التماس أقل من 0.2 مم. الأنابيب، ولا يوجد حل لأجسام الأنابيب عالية الكروم. السبب الثالث: بالإضافة إلى عيوبها، فإن تكلفة أنابيب الشاشة المشقوقة وأنابيب الشاشة المُطعّمة أعلى بكثير من تكاليف إنتاج ومعالجة أنابيب الشاشة الشبكية. أجسام الأنابيب عالية الكروم غير مناسبة لهذين النوعين من طرق المعالجة.