أنابيب الركائز
شهدت شعبية واستخدام ركائز الأنابيب قفزات هائلة منذ أواخر ثمانينيات القرن الماضي. وقد أثبتت سلسلة واسعة من الاختبارات فعالية ركائز الأنابيب في تحمل الأحمال، وشهد استخدامها في الإنشاءات المدنية نموًا هائلاً، وبدأ موردو ركائز الأنابيب في تنمية أعمالهم. إذا كان قطاعك يتضمن أحمالًا كبيرة، فمن المفترض أن تكون على دراية بركائز الأنابيب. في السنوات الأخيرة، شُيّدت مشاريع أرصفة المياه العميقة على نطاق واسع. تُستخدم ركائز الأنابيب الفولاذية الملحومة حلزونيًا ذات القطر الكبير، باعتبارها القدرة الرئيسية على تحمل أساسات ركائز أرصفة المياه العميقة. بالإضافة إلى ذلك، تُستخدم أنابيب الركائز في بناء الجسور، وبناء الطرق، والمباني الشاهقة، إلخ.
وهي أنبوب مصنوع من أنابيب ملحومة حلزونيًا. تُستخدم ركائز الأنابيب في الصناعات التي تتضمن أحمالًا ثقيلة أو هياكل أساسات عميقة. تُدفع الركائز في الأرض، ويمكن إغلاقها أو فتحها. تضمن الركائز مقاومة جيدة لأحمال الاحتكاك بفضل مساحة سطحها الكبيرة التي تتفاعل مع التربة المحيطة. تُصنع أكوام الأنابيب من الفولاذ، مما يجعلها تتحمل أحمالًا ثقيلة للغاية. كما تُستخدم أكوام الأنابيب الفولاذية بشكل شائع في بناء الجسور والمباني والسفن والسكك الحديدية والطرق السريعة.
الرموز العامة
D: القطر الخارجي الاسمي لأنبوب الفولاذ (مم)
T: السُمك الاسمي لجدار أنبوب الفولاذ (مم)
M: كتلة خط أنابيب الفولاذ (كجم/م)
طريقة التصنيع
أنبوب الفولاذ الحلزوني هو أنبوب فولاذي حلزوني اللحام، مُلحم بعملية لحام قوسي مغمور آلي مزدوج السلك على الوجهين باستخدام صفائح لفائف الفولاذ الشريطية كمادة خام، وتشكيل بالبثق في درجات حرارة منتظمة.
(1) تشمل المواد الخام لفائف شرائط الفولاذ، وأسلاك اللحام، ومواد الصهر. يجب أن تخضع هذه المواد لفحوصات فيزيائية وكيميائية صارمة قبل استخدامها.
(2) يتم توصيل رأس وذيل شريط الفولاذ بوصلات تناكبية باستخدام لحام قوسي مغمور أحادي السلك أو مزدوج السلك. بعد لفّ الأنبوب الفولاذي، يُستخدم لحام القوس المغمور الآلي لإصلاح اللحام.
(3) قبل التشكيل، يتم تسوية شرائط الفولاذ، وتهذيبها، وتسويتها، وتنظيف سطحها، ونقلها، وثنيها مسبقًا. (4) تُستخدم مقاييس ضغط تلامسية كهربائية للتحكم في ضغط الأسطوانات على جانبي الناقل لضمان نقل سلس للشرائط.
(5) يتم استخدام تشكيل الأسطوانة بالتحكم الخارجي أو التحكم الداخلي.
(6) يُستخدم جهاز للتحكم في فجوة اللحام لضمان تلبية فجوة اللحام لمتطلبات اللحام. يتم التحكم بدقة في قطر الأنبوب، وكمية الإزاحة، وفجوة اللحام.
(7) يستخدم اللحام الداخلي والخارجي آلات لحام American Lincoln للحام القوس المغمور أحادي السلك أو ثنائي السلك للحصول على مواصفات لحام ثابتة.
(8) يتم فحص جميع اللحامات المكتملة بواسطة جهاز كشف عيوب آلي بالموجات فوق الصوتية مستمر عبر الإنترنت، مما يضمن تغطية اختبار غير إتلافي بنسبة 100% للحامات الحلزونية. في حال وجود عيب، يُصدر الجهاز إنذارًا تلقائيًا ويُحدد بالرش، مما يسمح لعمال الإنتاج بتعديل معلمات العملية في أي وقت لإزالة العيوب في الوقت المناسب. (9) استخدم آلة قطع البلازما الهوائية لقطع الأنابيب الفولاذية إلى قطع منفصلة.
(10) بعد قطع الأنابيب الفولاذية الفردية، يجب أن تخضع الأنابيب الفولاذية الثلاثة الأولى في كل دفعة لنظام فحص أولي صارم للتحقق من الخصائص الميكانيكية، والتركيب الكيميائي، وحالة انصهار اللحامات، وجودة سطح الأنابيب الفولاذية، والاختبارات غير الإتلافية لضمان عملية تصنيع الأنابيب. فقط بعد اجتياز الاختبار، يمكن إدخالها رسميًا في الإنتاج.
(11) ستخضع المناطق التي تظهر عليها علامات الكشف الصوتي المستمر عن العيوب على اللحامات لإعادة الفحص اليدوي بالموجات فوق الصوتية والأشعة السينية. في حال وجود عيوب بالفعل، فسيتم إصلاحها ثم تخضع لفحص غير إتلافي مرة أخرى حتى يتم التأكد من إزالة العيوب.
(12) يجب فحص الأنابيب التي تقع فيها اللحامات الطرفية الشريطية والمفاصل على شكل حرف T التي تتقاطع مع اللحامات الحلزونية بواسطة الأشعة السينية والتلفزيون أو الفيلم.
(13) خضع كل أنبوب فولاذي لاختبار الضغط الهيدروستاتيكي، وتم إغلاق الضغط شعاعيًا. يتم التحكم بدقة في ضغط ووقت الاختبار بواسطة جهاز كشف ضغط الماء في الأنابيب الفولاذية باستخدام حاسوب دقيق. تُطبع وتُسجل معلمات الاختبار تلقائيًا.
(14) صُنع طرف الأنبوب للتحكم الدقيق في عمودية الطرف، وزاوية الشطب، والحافة غير الحادة.
تركيب أكوام الأنابيب
لتركيب أكوام الأنابيب، يلزم استخدام دقّافة أكوام. دقّافة الأكوام هي آلات قادرة على دفع الأكوام عميقًا في الأرض باستخدام أنظمة هيدروليكية قادرة على بذل قوة عالية. عند دفع الأكوام الفولاذية مباشرة في التربة، دون الحاجة إلى حفر حفرة، توفر التربة نفسها الدعم اللازم لتثبيت الأنبوب. أثناء دفع الأنبوب في الأرض، تنزاح التربة، مما يزيد من الاحتكاك والضغط من جميع الجوانب، مما يساعد على تثبيت الأنبوب في مكانه.
طرق وضع أنبوب الركائز
يحدد المهندسون وفنيو التركيب مكان الأنبوب حسب حمولة المبنى في مواقع مختلفة. عند وجود حمولة ثقيلة جدًا، عادةً في حالة المعدات الصناعية، يجب وضع أنبوب الركائز أسفله مباشرةً لتوفير دعم كافٍ.
إذا كان توزيع حمولة المبنى متساويًا، فقد يُستخدم غطاء خرساني للركائز لدعم المبنى، مما يسمح بوضع أنبوب الركائز بالتساوي ويعمل كوصلة تجميع واحدة للأساس بأكمله.
اختيار أنبوب الركائز الفولاذية المناسب للركائز
يجب اختيار ركائز الأنابيب بعناية، بناءً على قوى المبنى، وظروف التربة السائدة، وقوانين البناء في المنطقة. يُحدد مهندس الجيوتقنية موقع الركائز. ثم يُحدد مهندس الإنشاءات مادة الركائز وحجمها وفقًا للعمق المطلوب. في حال عدم وصول أنبوب ركائز واحد إلى العمق المطلوب، يتم وصل الركائز باستخدام أكمام الوصل أو اللحامات الطرفية لزيادة طولها.
كيف تعمل أنابيب الركائز الفولاذية؟
تُستخدم الركائز الفولاذية في الحالات التي تكون فيها التربة أسفل المبنى متراصة بشكل فضفاض، مما يُثير مخاوف بشأن استقرار الهيكل على المدى الطويل. باستخدام ركائز الأنابيب، يتم توزيع الوزن بالتساوي ويمتد إلى عمق أكبر في الأرض، حيث تكون التربة أكثر تماسكًا. يُعد هذا مفيدًا للغاية في تشييد المباني الضخمة، حيث لا تكفي التربة وحدها لتوفير الدعم اللازم.
من ناحية أخرى، في الحالات التي تكون فيها مساحة الأرض صغيرة ولا تتيح مساحة كافية للأساسات أو القواعد الممتدة، تُستخدم هياكل الإجبار لضمان ثبات أفضل على الأرض.
الأشكال الشائعة لركائز الأنابيب
تتميز أكثر أنواع أنابيب الركائز شيوعًا بأقطار كبيرة، تتراوح بين 16 و60 بوصة. يمكن تصنيع هذه الأنابيب الفولاذية شديدة التحمل باستخدام تقنيات اللحام الطولي (LSAW) أو اللحام الحلزوني (SSAW). وحسب طبيعة التربة، قد تُطلى الأنابيب بطلاء الزنك (المجلفن)، أو FBE، أو 3LPE. يساعد هذا على مقاومة الرطوبة والتآكل، مما يعزز متانتها.
حجم ركائز الأنابيب
يتراوح القطر الخارجي لأنابيب الركائز عادةً بين 250 مم (10 بوصات) و1500 مم (60 بوصة)، ويتراوح سمكها بين 8 مم و25 مم.
المواصفات القياسية المرجعية لركائز الأنابيب
المعيار الأكثر شيوعًا لركائز الأنابيب هو ASTM A252. ينقسم إلى ثلاثة مستويات: الفئة 1، الفئة 2، والفئة 3. التركيب الكيميائي لـ ASTM A252: يحتوي الفولاذ على نسبة فوسفور لا تزيد عن 0.050%. تُستخدم هذه المواصفات عادةً لأنابيب الفولاذ الجدارية الأسطوانية الشكل. تعمل أسطوانة الفولاذ كعنصر حامل للحمل في ركائز الخرسانة المصبوبة في الموقع.
أنواع تصنيع ركائز الأنابيب
تُصنع ركائز الأنابيب عادةً باستخدام اللحام بالمقاومة، واللحام بالانصهار، واللحام الوميضي، مع وجود طبقات طولية، أو حلزونية. كما يحدد متطلبات الشد، والحد الأدنى للقيم، والحجم والوزن الشائع بناءً على هذه القيم.
مزايا أكوام الأنابيب الفولاذية
تتمثل إحدى المزايا الرئيسية لأكوام الأنابيب الفولاذية في قدرتها على توفير دعم قوي للأساسات تحت الأرض. ويكتسب هذا أهمية خاصة عند الحاجة إلى تحمل حمولة ثقيلة، إذ يتطلب ذلك أساسًا عميقًا ومتينًا. لذلك، يُعدّ وجود الدعم الهيكلي المناسب، مثل أكوام الأنابيب الفولاذية، أمرًا بالغ الأهمية لضمان استقرار ومتانة الأساسات العميقة.
على الرغم من توفر خيارات متنوعة للدعم الهيكلي، إلا أن أنابيب الأكوام الفولاذية تُوصى بشدة نظرًا لتعدد استخداماتها وإمكانية تخصيصها. يمكن تصميم أنابيب الأكوام الفولاذية لتلبية متطلبات محددة، مما يجعلها خيارًا مثاليًا. بالإضافة إلى ذلك، فإن تكلفة استخدام أنابيب الأكوام الفولاذية منخفضة نسبيًا مقارنةً بالبدائل الأخرى.
تكلفة أقل
عند شراء أكوام الأنابيب، لا داعي لتكاليف إضافية على الدعم الهيكلي، حيث أن عملية البناء والتركيب بسيطة نسبيًا وأقل تعقيدًا. علاوة على ذلك، يمكن اختبار أكوام الأنابيب قبل استخدامها، مما يضمن جودتها وموثوقيتها. علاوة على ذلك، تتميز أكوام الأنابيب بسهولة إضافتها بعد مرحلة البناء الأولية، مما يجعلها خيارًا عمليًا. من حيث تكاليف الصيانة والاستبدال، تُعتبر أكوام الأنابيب الخيار الأكثر فعالية من حيث التكلفة، مما يجعلها خيارًا فعالًا للدعم الهيكلي.
خالية من التشققات
تتميز أكوام الأنابيب الفولاذية بمقاومة التشققات أثناء عملية الصب، ويمكنها تحمل الأحمال الثقيلة بكفاءة. كما أنها سهلة الاستخدام والتركيب، مما يجعلها سهلة الاستخدام. عند تركيبها بشكل صحيح، تكون تكاليفها الإجمالية منخفضة وتوفر مستوى عالٍ من الأمان.
باوي ستيل لتوريد ركائز الأنابيب
تواصلوا معنا لنقدم لكم أفضل الحلول والمنتجات والتنفيذ والتصميم والقوى العاملة لضمان قوة أساساتكم العميقة وسلامتها.
عندما تسمح الظروف، أصبحت ركائز الأنابيب من أكثر بدائل الدعم فعاليةً في هذا المجال. يحصل عملاؤنا من موردي ركائز الأنابيب على أنظمة دعم مُحسّنة بدقة من حيث التكلفة والسلامة تحت إشراف خبراء متخصصين. يستخدم موردو الأنابيب الدوليون لدينا مصممين، وأفضل المواد، وآلات الركائز، ويتعاونون مباشرةً مع عملائنا في كل خطوة لضمان أفضل النتائج لركائز الأنابيب الخاصة بهم.
English
Español
بالعربية
تلفون .:
واتساب:
البريد الإلكتروني:
