Noticias de la compañía

2025-05-09

Beneficios de la tubería negra sin costura ASTM A106

En industrias de alta presión como la del petróleo y el gas, la construcción y el procesamiento químico, elegir la tubería adecuada no solo es importante, sino crucial. Las tuberías de acero negro sin costura ASTM A106 destacan por su excepcional resistencia, fiabilidad y versatilidad en condiciones exigentes. Esta guía le explicará todo lo que necesita saber sobre las tuberías negras sin costura A106: por qué son confiables para aplicaciones críticas, qué las hace únicas y cómo seleccionar la especificación adecuada para su proyecto.

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2025-05-09

Cómo soldar acero inoxidable con TIG, MIG o núcleo fundente

Las varillas de soldadura de acero inoxidable se pueden dividir en varillas de soldadura de acero inoxidable al cromo y varillas de soldadura de acero inoxidable al cromo-níquel. Todas las varillas de soldadura que cumplen con la norma nacional de estos dos tipos deben evaluarse de acuerdo con las disposiciones de la norma nacional GB/T 983-2012. El acero inoxidable al cromo tiene cierta resistencia a la corrosión (ácidos oxidantes, ácidos orgánicos, cavitación), resistencia al calor y resistencia a la corrosión. Generalmente se selecciona como material de equipo para centrales eléctricas, industria química, petróleo, etc. Sin embargo, el acero inoxidable al cromo generalmente tiene baja soldabilidad, y se debe prestar atención al proceso de soldadura, las condiciones del tratamiento térmico y la selección de varillas de soldadura adecuadas. Las varillas de soldadura de acero inoxidable al cromo-níquel tienen buena resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación, y son ampliamente utilizadas en la industria química, fertilizantes, petróleo y fabricación de maquinaria médica. Para evitar la corrosión intergranular causada por el calentamiento, la corriente de soldadura no debe ser demasiado alta, aproximadamente un 20 % menor que la de las varillas de soldadura de acero al carbono, el arco no debe ser demasiado largo, la capa intermedia debe enfriarse rápidamente y se prefiere una soldadura estrecha.

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2025-05-08

Descripción general del tamaño y grado estándar de las tuberías LSAW API 5L

La tubería API 5L LSAW (soldadura longitudinal por arco sumergido) es un producto fundamental para la transmisión de petróleo, gas natural y agua. Como tubería de acero, la tubería LSAW es conocida por su alta resistencia, fiabilidad y capacidad para soportar altas presiones y ambientes corrosivos. Este artículo ofrece una descripción completa de las tuberías API 5L LSAW, abarcando normas, composición química, propiedades mecánicas, procesos de fabricación y métodos de prueba.

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2025-05-08

Los materiales y aplicaciones de las tuberías soldadas

Tubería soldada general: La tubería soldada general se utiliza para transportar fluidos a baja presión. Está fabricada en acero Q195A, Q215A y Q235A. También puede fabricarse con otros aceros blandos fáciles de soldar. Las tuberías de acero deben someterse a pruebas de presión de agua, doblado, aplanamiento y otras pruebas, además de cumplir con ciertos requisitos de calidad superficial. La longitud de suministro suele ser de 4 a 10 m, y a menudo se requiere una longitud fija (o de varias longitudes). Las especificaciones de las tuberías soldadas se expresan en diámetro nominal (mm o pulgadas). El diámetro nominal difiere del diámetro real. Existen dos tipos de tuberías soldadas según el espesor de pared especificado: tuberías de acero ordinario y tuberías de acero engrosado. Las tuberías de acero se dividen en roscadas y no roscadas según la forma de sus extremos.

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2025-05-07

¿Cómo comprobar la calidad de un tubo de acero de sierra?

Los tubos de acero SSAW se fabrican a partir de bobinas de acero en fleje, generalmente extruidas en caliente, y se sueldan mediante un proceso automático de soldadura por arco sumergido de doble cara con doble alambre. Este proceso se considera un tipo de tubería soldada.

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2025-05-06

¿Para qué se utilizan los pilotes de tubos de acero?

Los pilotes tubulares de acero son tubos cilíndricos de acero de alta resistencia que se utilizan como elementos de cimentación profunda para soportar grandes estructuras, especialmente en proyectos navales y de ingeniería civil pesada. Generalmente se fabrican en acero al carbono mediante procesos sin costura, LSAW (soldadura longitudinal por arco sumergido) o SSAW (soldadura espiral por arco sumergido). Estos pilotes pueden incluir juntas o conectores entrelazados y suelen hincarse en el suelo para proporcionar soporte de carga en suelo, arena o entornos submarinos. Sus aplicaciones comunes incluyen pilares de puentes, plataformas marinas y muros de muelles. Los pilotes tubulares se fabrican según normas específicas que definen la resistencia a la tracción, el espesor de pared, el diámetro y otros requisitos estructurales. Pero, ¿para qué se utilizan exactamente?

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2025-05-06

Ventajas de las tuberías LSAW en proyectos de tuberías de larga distancia

En la construcción de oleoductos de larga distancia, la elección del tipo de tubería juega un papel crucial. Los tubos LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) se han destacado por sus ventajas en términos de durabilidad, fiabilidad y costo-beneficio. Este artículo explora las razones por las que los tubos LSAW son la opción preferida en muchos proyectos de oleoductos.

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2025-05-06

¿Por qué los tubos de acero sin costura se doblan hacia adentro?

El plegado hacia adentro es un problema de calidad común en la producción de tubos de acero sin costura. Se trata de una distribución irregular de pliegues escamosos y espirales en la superficie interior del tubo de acero, con bordes generalmente irregulares. Existen dos causas principales de los defectos de plegado interno: la calidad de las piezas brutas de los tubos de colada continua (factores internos) y el sistema de perforación (factores externos).

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2025-05-06

Análisis de las causas del agrietamiento de los extremos de las tuberías de revestimiento de los pozos petroleros

La corrosión por CO₂/H₂S es un tipo común de corrosión en la industria del petróleo y el gas. Con el desarrollo de yacimientos de petróleo y gas, como pozos profundos y ultraprofundos con CO₂, la aparición de gases corrosivos con H₂S ha incrementado las exigencias y la complejidad del entorno de servicio de las tuberías de revestimiento de pozos petrolíferos. Por lo tanto, la selección adecuada de los materiales para las tuberías de los pozos petrolíferos es fundamental para la construcción segura de proyectos de exploración de petróleo y gas y la rápida recuperación de costos. La investigación y la práctica han demostrado que la adición de cromo puede mejorar significativamente la resistencia del acero de las tuberías de revestimiento a la corrosión por CO₂ y reducir la aparición de corrosión local y por picaduras. Las aleaciones resistentes a la corrosión, como el 13Cr, el super 13Cr y otros aceros inoxidables martensíticos, presentan alta resistencia y buena resistencia a la corrosión por CO₂. Se consideran internacionalmente materiales ideales para la resistencia a la corrosión y se utilizan en pozos de petróleo y gas de alta temperatura y alta presión con alto contenido de CO₂. Sus aplicaciones siguen en aumento. Sin embargo, la mayoría de los yacimientos nacionales de petróleo y gas son pobres en petróleo y de baja permeabilidad, y el uso de aleaciones resistentes a la corrosión de alta aleación es costoso. Por lo tanto, en este contexto, las tuberías económicas para pozos petrolíferos L80-3Cr de bajo Cr con resistencia a la corrosión por gases ácidos como CO2/H2S se han convertido en una opción popular tanto en el país como en el extranjero. Un tema de investigación candente para los investigadores, diferentes resultados de investigación muestran que las tuberías económicas para pozos petrolíferos de 3Cr tienen buena resistencia a la corrosión por CO2 y pueden reemplazar las costosas tuberías para pozos petrolíferos de 13Cr en yacimientos de petróleo pobre y de baja permeabilidad. La tubería para pozos petrolíferos de 3Gr es difícil de producir debido a su alto contenido de aleación y es propensa a agrietarse y otras fallas durante el proceso de producción. Un lote de tuberías para pozos petrolíferos L80-3Cr de φ244,48 mm x 11,99 mm producidas por una fábrica de tubos de acero sin costura sufrió agrietamiento en los extremos después del laminado en caliente fuera de la línea de producción. Se analizan las causas del agrietamiento de los extremos de las tuberías de pozos de petróleo L80-3Cr y se proponen medidas de mejora.

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2025-04-30

Aplicación y características de los reductores de tuberías

Los reductores de tubería son accesorios esenciales que se utilizan en sistemas de tuberías industriales para conectar dos tuberías de diferentes diámetros. Ya sea que trabaje en la industria del petróleo y gas, el procesamiento químico o el tratamiento de agua, comprender los reductores puede ayudar a optimizar el flujo, prevenir fallas del sistema y mejorar la eficiencia de las tuberías. En este artículo, exploraremos qué son los reductores de tubería, la diferencia entre reductores concéntricos y excéntricos, sus usos, procesos de fabricación y la elección de materiales, para que pueda seleccionar el tipo adecuado para su proyecto.

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2025-04-30

Dimensiones y normas de roscas para tuberías API 5B

En los sectores globales de energía e infraestructura, la demanda de soluciones de tubería de conducción confiables y con ingeniería de precisión nunca ha sido mayor. Como proveedor líder de tubería API 5B, BAOWI Steel se enorgullece de ofrecer tuberías de alto rendimiento que cumplen con los estándares más estrictos de la industria y respaldan proyectos críticos de transporte de petróleo, gas y fluidos en todo el mundo.

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2025-04-30

¿Cómo funciona la válvula?

Por definición, una válvula es un dispositivo que controla el flujo de fluidos. Específicamente, es un dispositivo mecánico diseñado para dirigir, iniciar, detener, mezclar o regular el flujo, la presión o la temperatura de un fluido de proceso. El fluido que maneja la válvula puede ser aire, agua, vapor, productos químicos corrosivos, lodo, aceite, gas, metal líquido, polvo, escoria u otros materiales secos, etc. Al mover su elemento de cierre hacia arriba y hacia abajo, deslizarlo, girarlo u oscilarlo, la válvula puede modificar su área de flujo para controlar el flujo de fluidos.